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汽车拆卸与装配实习报告
一、实习基本信息
项目
内容
实习名称
汽车拆卸与装配实习
实习时间
2023年X月X日-2023年X月X日
实习地点
XX汽车工程实训中心
实习指导教师
XXX
实习班级
汽车检测与维修技术XX班
实习学生
XXX
学号
XXXXXXXX
二、实习目的
掌握汽车基本结构和工作原理,加深对汽车各系统的理解。
学习汽车拆卸与装配的基本流程和规范,培养动手操作能力。
熟悉常用汽车维修工具和设备的使用方法。
培养严谨的工作态度和团队协作精神,提高职业素养。
为今后从事汽车维修、保养等工作奠定实践基础。
三、实习设备与工具
3.1实习设备
桑塔纳2000型轿车一辆
举升机一台
发动机总成台架一台
变速器总成台架一台
工作台若干
零件车架一个
3.2实习工具
常用工具:套筒扳手(含各种规格)、梅花扳手、开口扳手、活动扳手、螺丝刀(一字和十字)、钳子(尖嘴钳、鲤鱼钳)、锤子(铁锤、橡胶锤)、卡簧钳等。
专用工具:活塞环压缩器、火花塞套筒、轮胎扳手、千斤顶、轴承拉器、齿轮油压具等。
测量工具:游标卡尺、千分尺、扭力扳手、厚薄规等。
辅助材料:抹布、手套、零件盒、标记贴纸、润滑油、润滑脂等。
四、实习内容与过程
4.1实习准备阶段
安全知识学习:学习汽车维修安全操作规程,包括举升机安全使用、工具安全操作、防火防盗等知识。
资料查阅:查阅桑塔纳2000的维修手册,了解其结构特点和技术参数。
工具认识:认识和熟悉各种工具的名称、用途及使用方法。
4.2汽车整体认知
观察整车:观察桑塔纳2000的整体布局,识别发动机舱、驾驶室、底盘、车身等主要部分。
系统识别:识别发动机、底盘、电气、车身等各大系统的组成部件。
结构分析:分析各系统之间的连接关系和相互作用。
4.3汽车拆卸过程
4.3.1发动机总成拆卸
准备工作:
将车辆举升至合适高度,并锁止安全。
断开蓄电池负极,防止短路。
放出发动机机油和冷却液。
拆卸步骤:
拆卸发动机舱内相关线束和管路。
拆卸空气滤清器、进气歧管等附件。
拆卸排气歧管和飞轮壳。
拆卸发动机支架和连接螺栓。
使用举升机或吊车缓慢将发动机总成从发动机舱内吊出。
将发动机总成放置在发动机台架上。
4.3.2发动机部件拆卸
气缸盖拆卸:
按照对角顺序松开并拆卸气缸盖螺栓。
取下气缸盖和气缸垫。
拆卸凸轮轴、气门组等相关部件。
油底壳拆卸:
拆卸油底壳螺栓,取下油底壳和机油集滤器。
活塞连杆组拆卸:
拆卸连杆大头盖,注意做好标记。
将活塞连杆组从气缸内推出。
曲轴拆卸:
按顺序拆卸主轴承盖螺栓,取下曲轴。
4.3.3底盘系统拆卸
悬架系统拆卸:
拆卸车轮和轮胎。
拆卸减振器、弹簧、控制臂等悬架部件。
转向系统拆卸:
拆卸转向横拉杆、转向节等部件。
制动系统拆卸:
拆卸制动盘、制动钳、制动鼓等部件。
4.4汽车装配过程
4.4.1发动机总成装配
曲轴安装:
清洁曲轴轴颈和主轴承孔。
安装主轴承和曲轴,按规定扭矩拧紧主轴承盖螺栓。
活塞连杆组安装:
将活塞环安装到活塞上(注意方向)。
将活塞连杆组按标记装入气缸。
安装连杆大头盖,按规定扭矩拧紧螺栓。
油底壳安装:
清洁油底壳结合面,安装新垫片。
按规定顺序和扭矩拧紧油底壳螺栓。
气缸盖安装:
安装气缸垫(注意方向)。
按规定顺序和扭矩拧紧气缸盖螺栓。
附件安装:
安装凸轮轴、气门组等部件。
安装进气歧管、排气歧管等附件。
发动机总成吊装:
将发动机总成吊回发动机舱。
安装发动机支架并连接相关管路和线束。
4.4.2底盘系统装配
制动系统装配:
安装制动盘、制动钳、制动鼓等部件。
连接制动管路,排除空气。
转向系统装配:
安装转向横拉杆、转向节等部件。
检查转向自由行程。
悬架系统装配:
安装控制臂、减振器、弹簧等部件。
安装车轮和轮胎,按规定扭矩拧紧螺栓。
4.5整车检查与调试
检查项目:
检查各连接螺栓是否按规定扭矩拧紧。
检查油液(机油、冷却液、制动液等)液位是否正常。
检查线束和管路是否连接牢固。
检查各运动部件是否灵活。
调试内容:
添加机油和冷却液。
连接蓄电池,启动发动机,检查怠速运转是否正常。
检查制动系统是否工作正常。
检查转向系统是否灵活。
五、实习总结与体会
5.1实习总结
通过本次汽车拆卸与装配实习,我系统学习了汽车的结构和工作原理,掌握了汽车拆卸与装配的基本流程和规范。在实习过程中,我熟练使用了各种常用工具和专用工具,学会了正确测量和检查零件的方法,培养了严谨的工作态度和团队协作精神。
5.2实习体会
理论与实践结合:实习让我将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合,加深了对汽车结构的理解。
细节决定成败:汽车维修工作需要严谨细致,任何一个疏忽都可能导致严重后果。例如,螺栓拧紧顺序和扭矩对发动机性能有重要影响
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