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机器人
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焊接作业指导书
工序号
OP10
设备型号
SR6-1400
SX5项目
工序名称
机器人焊接
设备名称
焊接机器人
第15页,共15页
客户
***汽车零部件有限公司
人员定额
版本号：1
序号
作业顺序及步骤
品质及安全检查要领
操作者穿戴好相应的劳保用品，按《设备点检表》对设备、工装进行点检，并做好记录
检查设备有无异常，对异常情况进行记录，并及时反馈给相关人员进行处理
按《检验规程》对来件进行检查，合格后进行装配；不合格按《不合格管理规定》处理，不合格及时放入不合格品箱中
检查来件没有明显的缺料、缩颈、开裂、变形等缺陷；检查加紧装置是否到位
擦去焊接处的污垢，将零件①、零件②、零件③；依次放入焊接夹具上，夹具装置焊接；后旋转夹具，把零件④在夹具上固定好，然后再焊接
外观质量：焊接均衡、饱满，不允许有焊渣、虚焊、漏焊，焊缝共11条；外观质量及焊缝员工100%划检。零件②：面轮廓取公差1.0；●零件③：2处面轮廓取单向正公差0.5；2处边轮廓取单向负公差0.5；零件④：位置度0.5。焊接强度：熔深试验-熔深≥0.3mm,焊缝后度≥2.5mm（首件-1件/周）。
使用ф1.0焊丝焊接，共有11条焊缝点，作业结束后，按右侧图纸要求再焊接出进行划检
自检合格后将工件放入工位器具；不合格按《不合格管理规定》处理
注意工件不能超额堆放、混放；注意工件轻拿轻放
焊接要求：零件②：3处焊缝3*15；零件③：4处焊缝3*50；零件④：4处焊缝3*25
作业结束后《设备操作维护作业指导书》对设备进行保养，并做好生产现场的5S工作
作业过程中保持物品摆放整齐有序，生产现场整洁干净
工艺参数：焊接电流（A)140-190;电弧电压（V)19-22；焊接速度60cm/min；气体流量（L/min)10-15,送丝速度5-8m/min
螺母螺栓/螺钉CO2焊点二层板点焊机器人焊接
总成件名称
前横梁前板焊接分总成
总成零件号
SX5-HJ-03H
工具明细表
装配零件名称
装配零件号
数量
工具名称
规格型号
前横梁前板
SX5-HJ-03H-01
扁铲
200MM
锉刀
300MM
调节垫片
SX5-HJ-03H-02
焊接夹具
编制：审核：批准：
1.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
1.00
1.00
1.00
1.00
2.00
2.00
1.00
关键工序
1
2
3
4
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