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山区地基桩基挖孔护壁施工工艺规范

作为在山区参与过十余项桩基工程的施工技术负责人，我常说：“山区盖房子，地基是根；打桩基，护壁是骨。”这句话背后，是无数次蹲在孔边观察岩层走向的专注，是深夜核对护壁混凝土配比的执着，更是目睹因护壁不到位导致孔壁坍塌时的揪心。今天，我想以一线从业者的视角，从前期准备到具体操作，把这门”地下的功夫”掰开揉碎讲清楚。

一、为何山区桩基更需重视挖孔护壁？

山区地形地貌复杂，与平原地区相比，桩基施工面临三重特殊挑战：其一，地质条件多变——前几米可能是松散的碎石土，往下突然遇到中风化岩层，再转个弯又碰到岩溶裂隙；其二，地下水文难控——山涧水渗透路径复杂，暴雨后孔内水位可能半小时上涨1米；其三，临边作业风险高——很多桩基位于斜坡边缘，孔口外侧土体自稳能力差，稍有扰动就可能滑坡。这些特性决定了，山区桩基的挖孔护壁绝非”按图施工”这么简单，它是平衡安全、质量与效率的精密工程。

二、施工前：把”隐患”想在挖第一铲土之前

2.1地质”摸家底”：比看图纸更重要的现场勘探

我常跟新徒弟说：“图纸是‘说明书’，现场是‘考试题’。”进场后第一项关键动作，是联合勘察单位对每个桩位做”微勘探”——用洛阳铲在桩位周边5米范围内打3-5个探孔，深度超过设计桩底1米。去年在西南某项目，设计图纸标注某桩位为”全强风化岩层”，但现场探孔打到6米时突然出水，进一步探测发现地下存在一条30厘米宽的裂隙带。后来我们调整了护壁方案，将原设计的素混凝土护壁改为钢筋混凝土，才避免了后续塌孔风险。

2.2方案”量体裁衣”：针对性解决山区特情

施工方案不能照抄平原地区模板，必须突出”三特”：

特护临边：对位于斜坡（坡度＞25°）的桩位，孔口外侧需用袋装素混凝土码砌1米高的挡墙，内侧铺垫5厘米厚C20混凝土硬化，防止雨水渗透软化土体；

特备排水：每2个桩位配备1台3kW潜水泵，孔口四周开挖30cm×30cm的截水沟，确保5分钟内排净孔内积水；

特控爆破：遇到需要爆破的岩层，单孔装药量不得超过200g，采用”浅孔密眼”法（孔深0.5米，间距0.3米），避免震动波破坏已成型护壁。

2.3装备”严筛选”：小工具里藏着大安全

护壁施工的核心装备看似普通，却容不得半点马虎：

模板必须用6mm厚钢板定制，每块模板高1米、宽0.5米，拼接处设2cm企口，确保浇筑时不漏浆；

提升机需选用带防坠装置的小型卷扬机，钢丝绳直径不小于12mm，每次下孔前要检查”一钩一绳”（吊钩是否变形、钢丝绳是否断丝）；

通风设备要配双回路，一台3000m3/h的轴流风机+一根φ100mm的PVC通风管，孔深超过5米时必须持续送风，每小时用便携式气体检测仪检测一次（重点测氧气浓度和硫化氢）。

三、挖孔护壁：每一步都是”与时间的赛跑”

3.1挖孔：“慢”就是”快”的硬道理

我带的班组有个”三不挖”规矩：①前夜下过暴雨不挖（土体饱和易塌孔）；②上节护壁混凝土未达70%强度不挖（一般需24小时）；③孔口防护栏未安装不挖（防护栏高1.2米，用φ48钢管搭设）。挖孔时要遵循”分层开挖、随挖随护”原则，土层每挖0.8米做一节护壁，岩层每挖1.2米做一节。记得有次赶工期，班组想把土层开挖深度加到1.5米，结果挖到第3节时，孔壁突然出现裂纹，最后不得不返工重筑护壁，反而耽误了3天工期。

遇到岩层的处理最考验技术：先用风镐凿出10cm深的”导向槽”，再沿槽线打眼爆破。爆破后要等30分钟，待孔内粉尘散尽、检测无毒气后才能下孔。清渣时必须用吊桶（容量不超过0.1m3），严禁抛扔，避免碰坏护壁模板。

3.2护壁：“里子”比”面子”更重要

很多人觉得护壁只要表面光滑就行，其实”里子”——混凝土强度和钢筋布置才是关键。我在检查时总爱拿小锤子敲护壁：声音清脆说明密实，发闷可能有蜂窝。具体操作要把握三个”必须”：

钢筋必须”错茬”：环向筋（φ12@200）与竖筋（φ14@250）交叉点用扎丝双股绑扎，上下节护壁的竖筋要错开50cm搭接，就像搭积木时错开缝隙，才能整体受力；

混凝土必须”分层”：浇筑时从模板对称下料，每层厚度不超过30cm，用φ30振捣棒慢插快拔，特别是模板拼缝处要多振10秒，避免漏浆形成”狗洞”；

养护必须”看天”：山区昼夜温差大，夏季要覆盖草帘早晚洒水（保持湿润至少7天），冬季气温低于5℃时要用塑料布包裹+电热线保温（避免混凝土受冻酥松）。

3.3特殊情况：见招拆招的”土办法”与”巧办法”

去年在西北某项目，12号桩挖到8米时突然涌水（每分钟出水0.5m3），按常规方法抽水根本赶不上。我们现场想了个”截水护壁法”：先在孔内偏外侧打3根φ50mm的泄水管（深入孔底0.5米），让水从管内流出；然后支模时在漏水点位置预留20cm×20cm的”泄压口”，待护壁混凝土终凝后（约4小时），用速凝水泥封堵