设备维修面试题及答案.docxVIP

设备维修面试题及答案

一、基础操作题

用万用表测三相电机绕组通断时，要注意哪些步骤？如果测出一相不通，大概率是什么问题？

答案：先把万用表拨到“欧姆档（Ω）”，选合适量程（一般用200Ω档），先短接表笔调零（现在数字表不用手动调，但要确认表笔接触好）；然后断开电机电源，拆开电机接线盒，把三相绕组的连接线拆开，分别测U1-U2、V1-V2、W1-W2的电阻。正常情况下三相电阻应该差不多，要是一相不通，大概率是绕组断线了，可能是引线接头松了，或者绕组内部烧断、引出线断了。

拆生锈的螺栓时，怎么避免扳手滑丝或者把螺栓拧断？

答案：先别硬拧，先喷点松动剂（比如WD-40），等个5-10分钟让松动剂渗进去；再选尺寸刚好的扳手，别用小扳手套着管子加力（容易滑丝），如果空间够，用梅花扳手比开口扳手稳；要是还是紧，轻轻敲敲扳手手柄（别敲螺栓头），震动一下帮助松动；实在不行，用喷灯稍微加热螺栓头（别烤太狠，避免退火），热胀冷缩后会好拧点，但拧的时候要慢，别一下用死力。

二、故障排查题

车间的离心泵启动后没压力，也没明显噪音，可能有哪些原因？怎么一步步排查？

答案：先看电机转没转，要是电机没转，查电源（开关、接触器有没有吸合）；电机转的话，再看泵的进口阀开没开，进口管路有没有堵（比如过滤器脏了），因为没压力可能是吸不上水；然后看泵里有没有空气（比如第一次启动没排气，或者进口管路漏气），可以打开泵顶端的排气阀放放气；要是这些都没问题，可能是泵的叶轮坏了（比如叶轮磨损、叶片断了），得拆泵壳检查。

三相电机启动时“嗡嗡响”但转不起来，断电后用手转电机轴也挺灵活，是什么问题？

答案：大概率是缺相了。先查电源端，比如配电箱里的接触器，看三相触点是不是都吸合，有没有一相触点烧蚀没接触上；再查电机接线盒，看是不是其中一相的线松了或者断了；另外，也可能是断路器或热继电器的一相触点坏了，导致只有两相电到电机，三相电机缺相就会嗡嗡响不转，再开久点会烧绕组，所以发现这情况要马上断电。

三、安全规范题

维修带电设备（比如配电柜里的线路），必须满足哪些条件？有没有绝对不能带电修的情况？

答案：除非是特殊紧急情况（比如断电会导致生产事故、安全事故），否则绝对不能带电修。真要带电修，得满足：第一，有两个人在场，一个操作一个监护；第二，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，用绝缘柄的工具（比如绝缘螺丝刀），工具要验电；第三，周围拉警示带，别让其他人靠近；第四，先断开无关电源，只留要修的回路，并且验电确认带电部位。像高压设备（10kV及以上）、潮湿环境里的设备，绝对不能带电修，风险太大。

维修完设备后，怎么确认没问题能交还给车间用？

答案：先自己试机，比如电机修完，先空载转5-10分钟，摸外壳温度（别超过60℃），听有没有杂音，看转速正常不；要是带负载的设备（比如传送带），空载试完再带轻负载试，比如让传送带空转，再放少量物料试，看运行平稳不，有没有卡滞；然后检查安全装置，比如急停按钮、防护罩装没装到位，试一下急停能不能马上停机；最后跟车间操作工说清楚修了啥，让他们也试一次，确认没问题再签字交接。

四、经验应用题

同一个设备老是出同样的故障（比如某台风机老烧轴承），除了换轴承，还得查哪些地方？

答案：不能只换轴承，得找根本原因。先查轴承的润滑，是不是没按时加油，或者加的油型号不对（比如该用高温黄油，结果用了普通黄油），油加太多或太少也会烧轴承；再查轴承座，看是不是松动了，或者轴承座磨损导致轴承跑外圈，转的时候受力不均；然后看风机的对中，比如电机轴和风机轴没对正，偏差太大，运行时会拉着轴承，导致轴承提前坏；还有风机叶轮，是不是有积灰不平衡，转的时候震动大，震坏轴承；最后查负载，是不是风机风量大，负载超标，轴承承受的力太大。

维修时发现没有合适型号的零件，比如要换的接触器型号没有，只有类似但电流稍大的，能不能临时用？需要注意什么？

答案：要是急着用，电流稍大的接触器（比如原来用20A，现在有25A）可以临时用，但得注意几点：第一，接触器的线圈电压要跟原来一样（比如原来220V，现在不能用380V的）；第二，安装尺寸要能装得下，接线端子能接原来的线；第三，临时用可以，但得记下来，跟领导说，尽快采购正确型号的换回来，不能长期用（因为电流大的接触器触点可能更大，长期用在小电流回路里，触点容易氧化，反而出问题）；另外，要是原来的接触器有辅助触点，新的也要有一样数量的辅助触点，不然控制回路会受影响。