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不论从法面或端面来看，斜齿轮的齿顶高和齿根高都是相等的，故有：2、齿顶高系数3、压力角（用斜齿条说明）由于在?abc中在?abc中ab=ab?(a)?aac??t?nbb(b)在?aac中（1）两外啮合齿轮的螺旋角大小相等，旋向相反，即?1=-?2（2）互相啮合两齿轮的模数和压力角也分别相等，即（1）由法面参数求得的端面参数（2）端面参数代入相应的直齿圆柱齿轮基本尺寸计算公式中。参见表4-4。（二）正确啮合条件，（三）基本尺寸计算直齿圆柱齿轮传动，沿整个齿宽在B2B2线进行啮合，又沿整个齿宽同时在B1B1脱离啮合，所以其重合度为：B1B1B2B2对于斜齿圆柱齿轮传动，从前端面进入啮合到后端面脱离啮合，其在啮合线上的长度比直齿圆柱齿轮增加了btg?b。故斜齿圆柱齿轮传动的重合度大于直齿圆柱齿轮，其增量为：三、重合度B1B1B2B2?bbB1B1B2式中：L螺旋导程而故斜齿圆柱齿轮传动的重合度式中端面重合度轴向重合度螺旋角、L??bL?db?d??当量齿轮及当量齿数---在研究斜齿轮法面齿形时，可以虚拟一个与斜齿轮的法面齿形相当的直齿轮，称这个虚拟的直齿轮为该斜齿的当量齿轮，其齿数则称为当量齿数，用Zv表示bc?annd?c四、斜齿圆柱齿轮的当量齿数（1）在传动中，其轮齿逐渐进入和逐渐脱开啮合，传动平稳，冲击和噪声小；（2）重合度大，故承载能力高，运动平稳，适用于高速传动；（3）不产生根切的最小齿数比直齿轮少，故结构紧凑；（4）斜齿轮在工作时有轴向推力Fa，且??、Fa?，用人字齿轮可克服轴向推力。螺旋角?的大小对斜齿轮传动的质量有很大影响，一般取80?150；02kFaFFn?ko1M(a)(b)五、斜齿圆柱齿轮的特点试设计一对斜齿圆柱齿轮，其传动比i12=3，法面模数mn=3mm，箱体孔距a=39mm，确定该对齿轮的齿数z1，z2，和螺旋角β。名称代号计算公式端面模数mtmt=mn/cos?分度圆法面齿距pnpn=πmn分度圆直径dd=mtZ齿顶圆直径dada=mn(z+2)=d+2mn=p(z+2)/π齿根圆直径dfdf=d-2.5mn=mn(z-2.5)=da-2h齿顶高haha=mn齿根高hfhf=1.25mn齿高hh=2.25mn齿厚ss=p/2=πmn/2中心距aa=(z1+z2)mn/2=(d1+d2)/2齿条刀中线与齿轮坯分度圆相切，并使它们之间保持纯滚动。这样切出的齿轮必为标准齿轮：S=eha=hamhf=(ha+c*)m*刀顶线齿顶线中线刀根线C*mC*mhamham***(ha*+c)m(ha+c)m(ha+c*)mham?sp2?m分度圆中线?m*****3、用齿条刀切制轮齿a、标准齿轮的切制（分度线）齿条刀中线由切制标准齿轮的位置沿轮坯径向远离或靠近齿轮中心所移动的距离称为径向变位量xm（简称变位量），其中x称为径向变位系数（简称变位系数）。分度圆分度圆(中线)节线节线中线中线节线xmxm齿条刀中线相对于被切齿轮分度圆可能有三种情况b、变位齿轮的切制分度圆分度圆(中线)节线节线中线中线xmxm(1)齿条刀中线与轮坯分度圆相离加工出的齿轮为正变位齿轮，用x0表示正变位，切出的齿轮分度圆的齿厚s大于齿槽宽e，齿根高hf(ha+c*)m，齿顶高haham。**（2）齿条刀中线与轮坯分度圆相交，加工出的齿轮为负变位，x0，Se,haham,hf(ha+c*)m。分度圆分度圆(中线)节线节线中线中线xmxm**负变位齿轮正变位齿轮标准齿轮分度圆若用同一把齿条刀切出齿数相同的标准齿轮、正变位齿轮及负变位齿轮的轮齿，它们的齿廓是相