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电力变流设备施工及验收规范

Codeforconstructionandacceptanceofpowerconvertor

equipmentelectricequipmentinstallationengineering

GB50255—96

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1总则

1.0.1为保证电力变流设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，保证电力变流设备安全运营，制定本规范。

1.0.2本规范合用于电力电子器件及变流变压器等组成的电力变流设备安装工程的施工、调试及验收。

1.0.3电力变流设备的安装，应按已批准的设计进行施工。

1.0.4电力变流设备及器材的运送、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊规定期，尚应符合产品技术文献的规定。

1.0.5设备及器材在安装前的保管期限，应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。

1.0.6采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。设备应有铭牌。

1.0.7设备及器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列规定：

1.0.7.1包装及密封应良好。

1.0.7.2按装箱单检查清点，其规格、数量和技术参数应符合设计规定，附件、备件应齐全。

1.0.7.3产品的技术文献应齐全，完好无损。

1.0.7.4按本规范规定，外观检查合格。

1.0.8施工中的安全技术标准，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文献的规定。对重要的施工项目或工序，尚应制定相应的安全技术措施。

1.0.9与电力变流设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列规定：

1.0.9.1与电力变流设备安装有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。

1.0.9.2设备安装前，建筑工程应具有下列条件：

(1)屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；

(2)室内地面、门窗、墙壁粉刷等工程应施工完毕，并应符合设计规定；

(3)电力变流设备安装用的基础、沟道、预埋件、预留孔(洞)，应符合设计规定；

(4)采暖通风、照明系统等工程，应基本完毕，并应符合设计规定；

(5)会损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工程，应所有结束。

1.0.9.3设备安装完毕，调试运营前，建筑工程应符合下列规定：

(1)清除构架上的污垢，填补孔洞及装饰工程应结束；

(2)室内抹面工作应结束；

(3)保护性网门、栏杆等安全设施应齐全；

(4)受电后无法进行或影响运营安全的工程，应施工完毕。

1.0.10设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

1.0.11电力变流设备的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2电力变流设备的冷却系统

2.0.1电力变流设备的油浸冷却系统的安装，应符合下列规定：

2.0.1.1贮油箱、阀门及管路系统，应无渗漏现象。

2.0.1.2补充或更换的新油，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》的有关规定。

2.0.1.3贮油箱油面高度，应与标定的刻度指示线一致。

2.0.1.4密封用材料应具有耐油性能。

2.0.2变流装置的进口、出口水管与冷却系统之间，应采用绝缘管连接；当变流装置输出电压在1000V以下时，绝缘管长度不宜小于1.5m。

2.0.3冷却系统的管道、阀门及管件，在安装前均应吹洗干净；当管道使用无镀层的普通钢管时，管内壁应按设计规定作防腐解决；安装后系统内部应冲洗干净。

2.0.4电力变流设备水冷却系统的水质，应符合下列规定：

2.0.4.1设备额定直流电压在630V以下时，电导率不应大于0.5mS/m。

2.0.4.2设备额定直流电压在630～1000V时，电导率不应大于0.1mS/m。

注：自然水冷却的50V以下设备，电导率不应大于0.04S/m，酸度(pH值)6~9；溶解性总固体含量不应大于1000mg/L，总硬度(以碳酸钙计)应小于450mg/L。

2.0.5液冷却系统的管路应畅通，在额定压力下，其流量及出口水温应符合产品技术条件的规定。

2.0.6冷却管路的连接应对的可靠，使用软管连接时应无扭折和裂纹。

2.0.7变流装置内液冷却系统的管路，应施加200±25kPa压力进行水压实验，时间为30min，管路应无渗漏现象。油浸式油箱，应施加35±5kPa压力进行油压实验，时间为12h，应无渗漏和油箱变形现象。对风冷系统应检查风道畅通、过滤器无堵塞现象。

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