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风扫煤磨
技
数
性
能
江苏海建股份有限公司
1、技术性能
1.1规格：Ф2.2×4.4m煤磨
1.1.1筒体有效内径：2100mm
1.1.2筒体有效长度：4400mm
1.1.3筒体有效容积：14.78m3
1.2用途：烘干兼粉碎煤
生产能力
Q=3-5t/h（进料粒度为≤25mm,4900孔筛余8-9%）
磨机转数：n=22.4r/min
1.5研磨体装载量：18t
1.6操作条件：
1.6.1气温温度：进磨气温＜350℃
出磨温度60℃-80℃
1.6.2物料水量：进磨≤10%
出磨≤1.5%
1.8电动机：型号：JR136-6
功率：N=240KW
额定转数：n=980r/min
额定电压：380V
1.9减速器：型号：ZD60-11-Ⅰ
高速轴许用功率N=470KW
i=6.3
1.10润滑装置：
1.10.1油泵型号：单级齿轮泵：HY01-8×15
最大工作压力：P=1.4Mpa
额定排油量：Q=8L/min
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1.10.2电动机：型号：Y801-4结构型式B35
额定功率：N=0.55KW实用功率：N≤0.23KW
额定转速：n=1390r/min
1.11设备重量：36.7t（不包括电动机、减速器，研磨体）
2.工作原理及结构概述
2.1工作原理：
本磨机为烘干兼粉碎煤的单仓磨，块煤经过可调节的均匀喂料设备，件随热风炉来的温度为350～400℃的热风一同进入进料装置。含有8.5%左右水分的原煤在此处就开始热交换，当原煤进入筒体内，边烘干、边进行粉碎，在此仓内装有Φ30/Φ40毫米的钢球，煤块在此仓内被粉碎成煤粉，在煤块被粉碎的同时，由专用的排风机经过磨机的出料装置，将已粉碎的煤粉，连同热风一同出磨机。煤粉与气体的混合物，经过专设的分离设备，将不合格的煤粉分出，经过回料管再溜回磨机的出料装置，将已粉碎的煤粉，连同热风一同出磨机。煤粉与气体的混合物，经过专设的分离设备，将不合格的煤粉分出，经过回料管再溜回磨机的进料端，被分出的合格煤粉和气体，再经过旋风收尘器，将煤粉与气体分离。煤粉被送到煤粉仓，而气体被送到窑内。
2.2结构概述：
该磨机由：进料部分、主轴承、回转部分、出料管部分、传动装置、润滑装置等部分组成。
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（5）喂料系统及热风
5.1.2紧急停磨：磨机运转中发生下列异常情况时应与有关岗位联系按规定顺序停车排除故障。
（1）主轴承振动幅度大于0.1毫米；
（2）主轴承润滑冷却系统发生故障，温度超过65℃并继续上升时；
（3）各处的连接螺栓发生松动，折断或脱落时；
（4）磨机内机件破裂而脱落时；
（5）减速机发生异常震动及噪音，轴承温度超过75℃；
（6）电机轴承温度超过65℃；
5.1.3停磨顺序
（1）喂料系统；
（2）主电机；
（3）排风机；
（4）磨机出料输送设备；
（5）磨机主轴承润滑及冷却系统，冬季停磨时应将主轴承的冷却水放净，以免冻裂设备；
（6）如长期停磨时应研磨体全部卸出，以防磨体变形。
5.1.4研磨体装载量及级配
Ф1.7×2.5mФ40球4吨，Ф30球3.5吨，共7.5吨。
Ф2.4×4.4mФ40球70吨，Ф30球8吨，共18吨。
5.2维护
磨机的日常维护是保证设备性能良好，长期安全运转的重要措施，应由专职人员轮班检查维护，具体条例可由生产厂根据设备情况制定，但应注意下列规定：
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