金刚砂耐磨地坪综合项目施工专项方案.docxVIP

金刚砂耐磨地坪综合项目施工专项方案.docx

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金刚砂耐磨地坪施工方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u10730一、工程概况 2

3689二、施工安排 2

8313三、施工准备和资源配置 2

208171.关键设备、工具和施工准备 2

226921.2施工准备: 2

18504四、施工质量控制 2

1五、施工方法及工艺要求 3

181561.工艺步骤: 3

53842.施工关键点: 3

150332.1毛石垫层 3

253552.2碎石找平层施工: 3

4042.3混凝土地面浇注: 4

298002.4耐磨地面: 6

2.5固化剂:-

一、工程概况

工程名称:*******************************

建设单位:

设计单位:

勘察单位:

监理单位:

质检单位:

施工单位:

建设地点:

车间为门式钢架结构。车间地坪先素土扎实,铺设250厚毛石垫层,50厚碎石层碾压找平,200厚C25混凝土面层。

二、施工安排

厂房混凝土地面施工时分区域分块作业(详见厂房地面划分图)。

三、施工准备和资源配置

1.关键设备、工具和施工准备

1.1关键设备:振捣棒5个,切割锯2台,15T压路机1台、打夯机2台,混凝土搅拌机及上料机2套。

1.2施工准备:

因为地面混凝土采取十堰市祥越混凝土工程生产混凝土。依据施工进度及工序、工期要求,混凝土量尽可能安排在白天进行,施工管理人员跟班作业,负责检验、协调工作。

施工质量控制

硬化耐磨地坪施工时应亲密注意天气预报,雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水。施工区应和其它施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏,室内施工应在工程封顶安装完成后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪施工必需采取专业机械设备,由专业施工人员按本方案进行施工。

五、施工方法及工艺要求

1.工艺步骤:

素土扎实→250厚毛石垫层→50厚碎石层碾压找平→分仓支模→地面混凝土浇筑→抹平,做耐磨地面。

2.施工关键点:

2.1毛石垫层

(1)材料选择:

毛石选择不规则青石块,规格25cm左右,但大于10cm,坚实、未风化、无裂痕、洁净石料,毛石依据计划提前储存。

(2)施工工艺:

场地平整后用光轮压路机碾压密实。依据现场条件,在室内钢柱上弹上水平线并在地坪上钉好标高控制标准木桩或钢筋。设计压实系数为94%,土料种类为二类土。回填时根据本工程设计要求,每层厚度小于300mm回填,并分层扎实。再铺上毛石用光轮压路机碾压密实。

用2m靠尺和楔形塞尺检验表面平整度,许可偏差为15mm;用水准仪检验标高,许可偏差为20mm。

2.2碎石找平层施工:

(1)材料及关键机具:

碎石:选择设计要求粒径范围在15-30mm。找平层采取碎石或卵石粒径不应大于其厚度2/3,含泥量不应大于2%;

自卸车、耙子、平头铁锹、小线等。

(2)施工工艺:

用光轮压路机将50mm厚碎石碾压密实,完成碎石找平工作。找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺点。

用2m靠尺和楔形塞尺检验表面平整度,许可偏差为15mm;用水准仪检验标高,许可偏差为20mm。

2.3混凝土地面浇注:

(1)材料及关键机具:

1)水泥:三峡品牌水泥,强度等级为P.C32.5R,含有出厂质量检验汇报和现场抽样检验汇报。

2)碎石:混凝土中最大碎石骨料粒径≤30mm。

2)砂子:宜采取中砂,砂含泥量小于3%,不得含有杂物。

混凝土配合比按有相关资质试验室确定百分比实施。

关键机含有:

搅拌机、磨光机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、筛子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

(2)施工工艺

1)混凝土浇筑:

①基层清理:铺设前必需将基层清理洁净,这是确保和基层结合牢靠、预防空鼓裂缝一道关键性工序。

②不能采取低热水泥及引气助剂。

③基层表面湿润:基层表面要提前湿润,但不得有积水现象。

④混凝土浇注之前对支设好模板复检。检验内容为垂直度、平直度、标高、牢靠程度等以确保铺设混凝土厚度要求。

⑤混凝土强度标号为C25,要求混凝土塌落度控制在12-14cm,摊铺要均匀,不应有脚坑或干湿不匀现象。

⑥混凝土浇注时分仓浇筑,按地台设计高设置模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高,对偏差处使用契行块调整。分仓跳打示意图以下图。

⑦混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。

⑧使用较重钢制长辊(钢棍应宽于模板0.3米以上)数次反复滚压地台,做出地台水平。滚压地台时,应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业部位,应采取样板刮作地台水平。

⑨混凝土地台水平完成后,

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