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矩形自卸车操作与维护工艺指导书

前言

本指导书旨在为矩形自卸车的操作人员和维护人员提供一套系统、规范的操作流程与维护保养工艺。通过严格执行本指导书的要求，可确保车辆处于良好的技术状态，最大限度地发挥其效能，保障作业安全，延长车辆使用寿命，降低运营成本。本指导书适用于我厂（或单位）所有矩形自卸车的日常操作与定期维护工作。操作人员在进行任何操作前，必须熟悉本指导书内容，并经过专业培训，考核合格后方可上岗。维护人员应具备相应的专业知识和技能，严格按照工艺要求进行作业。

安全警示：所有操作和维护工作必须以安全为首要原则。严禁违规操作，严禁在车辆未采取安全措施的情况下进行检修。涉及高空作业、动火作业等特殊环节，需遵守相关专项安全规定。本指导书未尽事宜，应参照车辆原厂说明书及相关行业标准执行。

第一章操作工艺

1.1出车前检查

出车前的细致检查是确保行车安全和作业顺利的基础，操作人员必须逐项进行，不得遗漏。

1.车辆外观检查：

*检查车身有无明显损伤、变形，货箱有无裂缝、开焊，门锁及铰链是否完好。

*检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物，轮毂螺栓是否紧固。

*检查前后灯光、转向灯、制动灯、示廓灯、喇叭、后视镜、雨刮器是否工作正常、清洁完好。

*检查牌照是否清晰、固定牢固。

2.油液检查：

*检查燃油箱油量是否充足，观察有无泄漏痕迹。

*检查发动机机油油位及油质，确保在油尺规定刻度范围内，油质清亮无乳化、无杂质。

*检查冷却液液位，确保在膨胀水箱MIN与MAX刻度之间，寒冷地区注意防冻液浓度。

*检查制动液、离合器液（如为液压离合）液位，确保在储液壶规定范围内。

*检查液压油箱油位，确保在规定液位，观察液压油有无变色、浑浊。

3.制动与转向系统检查：

*踩踏制动踏板，感觉行程及阻力是否正常，有无跑偏现象。

*检查制动管路有无老化、破损、泄漏。

*转动转向盘，检查转向是否灵活，有无卡滞、异响，自由行程是否正常。

4.举升机构检查：

*检查液压举升系统管路、接头有无渗漏、破损，液压油缸有无变形、漏油。

*检查举升操纵手柄（或按钮）是否灵活，在各个位置能否正常定位。

*检查货箱与车架连接的铰链、销轴是否润滑良好，有无过度磨损、变形。

5.其他检查：

*检查驾驶室内部，确保各仪表、开关工作正常，安全带完好。

*检查随车工具、三角木、灭火器等安全设施是否齐全有效。

1.2启动与行驶操作

1.启动前准备：

*确认驻车制动已拉紧，变速器置于空挡（自动挡车型置于P挡）。

*关闭不必要的用电设备（如空调、大灯）。

*插入钥匙，顺时针转动至“ON”挡，待仪表自检完成后，再启动发动机。启动时，每次启动时间不宜过长（一般不超过5秒），若启动失败，应间隔15秒以上再尝试。

2.启动后检查：

*发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，有无报警灯亮起。

*听发动机运转有无异响，观察有无漏油、漏水、漏气现象。

*待发动机水温、油温升至正常工作温度后再起步。冷车启动后，应低速运转一段时间进行预热。

3.行驶操作：

*起步前，观察周围环境，鸣喇叭示意，松开驻车制动，平稳起步。

*行驶过程中，严格遵守交通规则，注意观察路况及仪表，保持安全车速和车距。

*避免急加速、急减速和急转向，特别是在装载货物时，以防车辆失稳。

*注意观察液压系统工作状态，如发现液压油温过高、异响或泄漏，应立即停车检查。

*行驶中如遇制动效能下降、转向异常、异响等情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续行驶。

*通过桥梁、涵洞、隧道时，注意观察限高、限宽标志。

*在泥泞、冰雪等湿滑路面行驶时，应降低车速，谨慎操作，避免打滑。

1.3装卸作业操作

装卸作业是自卸车的核心工作环节，操作不当极易引发安全事故，必须严格遵守操作规程。

1.装载作业：

*选择平坦坚实的场地进行装载，与装载机械（如挖掘机、装载机）保持安全距离。

*听从装载指挥人员的指令，缓慢移动车辆至合适位置。

*装载时，应注意均匀装载，避免偏载、超载。严禁装载超过货箱栏板高度的货物，特殊情况需采取有效覆盖措施，防止遗撒。

*装载大块物料时，应防止物料撞击货箱，避免货箱变形或损坏。

*装载完毕，确认货物稳固，无突出尖锐部分可能危及行车安全或损坏道路设施。

2.卸载作业：

*场地选择与确认：卸载场地必须坚实、平整，具有足够的空间，远离高压线、建筑物、边坡及其他障碍物。确认卸载区域下方及周围无人员停留或工作，必要时设置警示标志和专人监护。严禁在松软地面、边坡、桥梁、涵洞、高压线下方