实施指南(2025)《HGT3807-2006 分散深红 SE-4RL200%（分散红玉 SE-GFL200%）》.pptxVIP

《HG/T3807-2006分散深红SE-4RL200%（分散红玉SE-GFL200%）》(2025年)实施指南

目录为何HG/T3807-2006标准对分散染料行业至关重要?专家视角解析标准制定背景、目的及未来5年行业适配价值如何准确检测产品是否符合HG/T3807-2006标准?详解标准规定的检测方法、设备要求及常见误差规避策略未来环保趋势下HG/T3807-2006标准将如何调整?预测绿色生产要求对标准指标的影响及企业应对方向如何依据HG/T3807-2006标准优化生产流程?专家指导从原料采购到成品出厂全流程的标准落地要点标准中的疑点条款该如何理解?权威解读模糊表述及实际应用中的灵活把握尺度分散深红SE-4RL200%与分散红玉SE-GFL200%的核心技术参数有哪些?深度剖析标准中关键指标要求及达标难点标准实施过程中企业易踩哪些坑?结合案例分析重点环节问题及专家给出的解决方案标准与国际同类标准有何差异?对比分析国内外指标差异及企业出口时的适配策略标准实施后对下游纺织行业有何影响?解读染料质量提升对纺织品色牢度及市场竞争力的作用企业如何利用HG/T3807-2006标准提升核心竞争力?结合行业热点分享标准赋能企业创新发展的路、为何HG/T3807-2006标准对分散染料行业至关重要？专家视角解析标准制定背景、目的及未来5年行业适配价值

HG/T3807-2006标准制定时的行业背景是怎样的？当时分散染料行业产品质量参差不齐，部分企业为降成本简化生产，导致染料色光不稳定、色牢度不达标，下游纺织企业投诉频发。为规范市场秩序，保障产业链质量，国家相关部门牵头制定此标准，统一分散深红SE-4RL200%与分散红玉SE-GFL200%的质量要求。

（二）标准制定的核心目的有哪些？一是统一产品质量尺度，确保不同企业生产的该类染料性能一致，减少贸易纠纷；二是提升行业整体质量水平，推动企业改进生产工艺；三是保障下游纺织品安全，满足消费者对高品质纺织产品的需求。

（三）未来5年该标准对行业的适配价值体现在哪里？01未来5年分散染料行业将向高效、环保方向发展，该标准为企业提供基础质量框架，帮助企业在升级过程中守住质量底线，同时其指标要求可引导企业研发符合市场需求的产品，增强行业整体竞争力。02

、分散深红SE-4RL200%与分散红玉SE-GFL200%的核心技术参数有哪些？深度剖析标准中关键指标要求及达标难点

色光和强度指标有何具体要求？标准规定分散深红SE-4RL200%色光应与标准品一致，强度为标准品的200%±3%；分散红玉SE-GFL200%同理，色光偏差需控制在允许范围内，强度波动不得超出规定区间，此指标直接影响染色效果。

涵盖日晒牢度、皂洗牢度、摩擦牢度等。日晒牢度需达到4级及以上，皂洗牢度（褪色、沾色）不低于3-4级，摩擦牢度（干擦、湿擦）分别不低于4级和3级，这些指标保障染料在使用过程中颜色稳定。（二）色牢度指标包含哪些内容及要求？010201

（三）企业达标过程中面临的主要难点是什么？色光控制难度大，原料纯度、生产温度等细微变化易导致色光偏差；高强度下色牢度难以兼顾，部分企业提升强度后，色牢度指标易下滑，需平衡生产工艺参数。

、如何准确检测产品是否符合HG/T3807-2006标准？详解标准规定的检测方法、设备要求及常见误差规避策略

色光和强度检测采用什么方法？采用分光光度法，将样品与标准品分别配制成规定浓度的染液，在特定波长下测定吸光度，通过计算对比色光和强度。检测时需严格按照标准配制染液，确保浓度准确。

（二）检测所需设备有哪些具体要求？01需使用符合精度要求的分光光度计，波长误差不超过±1nm，吸光度误差在±0.005以内；还需配备电子天平（精度0.1mg）、容量瓶（A级）等，设备需定期校准。02

（三）检测中常见误差及规避策略是什么？常见误差有染液配制不均匀、检测环境温度波动。规避策略：配制染液时充分搅拌，确保溶解完全；检测环境温度控制在23℃±2℃,避免温度影响吸光度测定。

、HG/T3807-2006标准实施过程中企业易踩哪些坑？结合案例分析重点环节问题及专家给出的解决方案

原料采购环节易出现什么问题？部分企业为降成本采购低纯度原料，导致产品质量不达标。如某企业采购的中间体纯度不足，生产的分散深红SE-4RL200%强度仅为192%，未达标准。