冷库制冷系统应急处置预案.docxVIP

冷库制冷系统应急处置预案

冷库作为低温储存的关键设施，其制冷系统的稳定运行直接关系到存储货物的质量安全、企业的经济效益乃至操作人员的生命安全。制冷系统一旦发生突发故障，如不及时有效处置，不仅可能导致库内温度异常升高，造成货物变质损失，更可能引发设备损坏、人员冻伤、中毒甚至火灾爆炸等严重安全事故。因此，制定一套科学、完善、具有可操作性的制冷系统应急处置预案，对于提高冷库应对突发故障的能力，最大限度地减少损失，保障生产安全，具有至关重要的现实意义。

一、总则

（一）编制目的

规范冷库制冷系统突发故障的应急处置程序，明确各岗位职责，确保在发生突发事件时，能够迅速、有效地组织抢险救援，最大限度地降低人员伤亡和财产损失，保障冷库运营安全。

（二）适用范围

本预案适用于本单位冷库制冷系统（包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液器、管道、控制系统等）在运行过程中发生的各类突发故障，如系统停机、制冷剂泄漏、设备异常、电气故障等。

（三）工作原则

1.安全第一，预防为主：始终将人员安全放在首位，加强日常巡检和维护保养，消除事故隐患，防患于未然。

2.统一指挥，分级负责：建立健全应急指挥体系，明确各级人员职责，确保应急指令畅通，处置高效。

3.快速响应，果断处置：一旦发生突发事件，相关人员应立即启动预案，迅速采取有效措施控制事态发展。

4.内外联动，协同作战：明确内部各部门及外部救援力量（如消防、医疗、专业维修等）的协调机制，形成处置合力。

二、组织机构与职责

（一）应急指挥部

成立冷库制冷系统应急指挥部，由单位主要负责人任总指挥，分管安全负责人任副总指挥，成员包括制冷车间负责人、安全管理部门负责人、设备管理部门负责人、仓储部门负责人及相关技术骨干。

总指挥职责：全面负责应急指挥工作，批准启动和终止应急预案，决策重大应急措施，协调外部救援力量。

副总指挥职责：协助总指挥开展工作，在总指挥不在时履行总指挥职责。

成员职责：根据指挥部指令，负责本部门或本专业领域的应急处置、信息上报、协调联络等工作。

（二）应急工作组

根据应急处置需要，设立以下应急工作组：

1.抢险抢修组：由制冷车间技术骨干和设备维修人员组成，负责现场故障排查、紧急抢修、系统隔离、制冷剂泄漏控制与回收等。

2.通讯联络组：由办公室或安全管理部门人员组成，负责内外部信息传递、报警、救援力量联络等。

3.后勤保障组：由行政或物资管理部门人员组成，负责应急物资（如防护用品、抢修工具、照明设备等）的供应、运输及现场医疗救护支持。

4.警戒疏散组：由安保或仓储部门人员组成，负责事故现场的警戒、人员疏散与引导、秩序维护，防止无关人员进入危险区域。

5.技术专家组：可由单位内部资深技术人员或外聘行业专家组成，负责为应急处置提供技术支持和决策建议。

三、常见故障及应急处置程序

（一）制冷系统突然停机

1.现象：压缩机停止运行，库温停止下降或开始回升，控制柜报警。

2.可能原因：突然断电、电源故障、控制电路故障、压缩机保护装置动作（如过载、超压、油压过低）、关键传感器故障等。

3.应急处置措施：

*立即检查：操作人员应立即查看控制柜显示，判断停机原因。检查主电源是否正常，有无跳闸。

*报告与通知：立即向当班负责人和应急指挥部报告情况。

*电源故障处理：若为外部停电，确认停电范围和预计恢复时间。若为本单位内部电源故障，由电工进行排查抢修。

*设备保护停机处理：若为压缩机保护装置动作，应仔细检查相关参数（如电流、电压、压力、温度、油压），查明触发保护的具体原因，严禁盲目强行启动。在未排除故障前，不得重启设备。

*启用备用系统：若配备备用制冷机组或应急电源，在确保安全的前提下，按操作规程启动，维持库温。

*监控库温：密切监控各库房温度变化，若温度持续升高接近临界值，应及时上报指挥部，考虑启动货物转运预案。

*故障排除与恢复：待故障排除或电源恢复后，按操作规程逐步恢复系统运行，并加强巡检。

（二）制冷效果不佳或不制冷

1.现象：库温下降缓慢或不下降，压缩机运行但制冷量不足。

2.可能原因：制冷剂泄漏或不足、压缩机效率降低、换热器（蒸发器、冷凝器）结霜或结垢严重、膨胀阀故障、供液电磁阀故障、风机故障等。

3.应急处置措施：

*初步判断：操作人员检查压缩机运行参数（吸气压力、排气压力、电流、温度），观察蒸发器结霜情况，冷凝器散热情况。

*报告：向当班负责人报告，若情况严重或短时间无法判断，启动应急响应。

*针对性处理：

*若怀疑制冷剂泄漏，应按“制冷剂泄漏”处置程序进行。

*若蒸发器结霜过厚，可进行融霜操作。

*若冷凝器脏污，可加强通风或进行冲洗（注意安全和停机状态）