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湿法水刺非织造布制作工标准化操作规程

文件名称：湿法水刺非织造布制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湿法水刺非织造布生产过程中的操作人员。规程旨在确保生产过程安全、高效，保障操作人员人身安全和设备完好。操作人员须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，熟悉本规程内容，严格按照规程执行操作。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识，确保生产过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据工作环境，可能还需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括传动带、链条、齿轮等传动部件是否完好，电气系统是否安全可靠。

b.确认设备各润滑点是否加注足够的润滑油，防止设备在运行过程中因润滑不足导致过热或损坏。

c.检查水刺机、输送带、喷嘴等关键部件是否清洁，确保无堵塞或损坏。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否有积水、油污等，及时清理，防止滑倒或火灾风险。

b.确认通风系统是否正常工作，确保生产过程中的有害气体和粉尘能够及时排出。

c.检查紧急停止按钮和消防设施是否易于触及和有效。

4.物料准备：

a.核对生产所需的原材料是否符合规格，确保质量符合要求。

b.将原材料按照生产流程进行分类摆放，便于操作和取用。

5.工艺参数设置：

a.根据生产计划，设置水刺机的各项工艺参数，如压力、速度、温度等。

b.检查参数设置是否符合工艺要求，避免因参数错误导致产品质量问题。

6.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.定期进行操作技能和安全生产知识的考核，确保操作人员具备相应的操作能力。

7.演练和确认：

a.在正式生产前，进行设备启动和停止的演练，确保操作熟练。

b.确认所有准备工作完成后，方可进行正式生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，进入操作区域。

b.确认生产环境安全，包括通风、照明和紧急设备。

c.启动水刺设备前，进行设备状态检查，包括电气系统、传动部件、润滑系统等。

d.打开水刺设备，进行设备空载试运行，观察设备运行是否正常。

e.设置工艺参数，如压力、速度、温度等，确保符合生产要求。

f.放入原材料，启动生产流程，确保物料均匀进入水刺区域。

g.在生产过程中，持续监控设备运行状态和产品质量。

h.生产完成后，停止设备运行，进行设备清洁和保养。

i.检查产品合格后，进行打包和入库。

2.作业方式：

a.操作人员应按照既定的作业指导书进行操作，不得随意更改参数。

b.作业过程中，注意观察设备运行状况，发现问题立即停机检查。

c.使用工具时，确保工具完好无损，避免操作不当导致设备损坏或人员受伤。

3.异常处置：

a.设备故障时，立即切断电源，使用适当的工具进行初步检查。

b.对于简单故障，如传动带松脱、紧固件松动等，进行现场处理。

c.对于复杂故障，需联系专业维修人员处理，不得私自拆卸或维修。

d.生产过程中出现异常物料或产品质量问题时，立即停止生产，查明原因后进行纠正。

e.所有异常情况需记录在案，以便分析和改进。

4.操作规范：

a.严格遵守操作规程，不得酒后作业或精神不集中时操作设备。

b.在设备运行时，严禁进入水刺区域，避免被飞溅的纤维击中。

c.操作人员需在规定区域内进行操作，不得跨越生产线。

d.在设备紧急停止状态下，不得启动设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

d.润滑系统工作良好，各润滑点温度适宜，无漏油现象。

e.水刺喷嘴压力稳定，喷水量适中，无堵塞或喷嘴损坏。

f.输送带运行速度符合工艺要求，无跑偏或卡住现象。

g.环境监测系统显示，生产环境中的有害气体和粉尘浓度在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音异常，可能是传动部件磨损或松动。

b.电气系统出现异常，如过载保护器跳闸、短路等，需立即停机检查。

c.润滑系统出现漏油或温度过高，可能是润滑不足或润滑系统故障。

d.水刺喷嘴压力波动或喷水量异常，可能是喷嘴堵塞或损坏。

e.输送带运行不稳定，可能是输送带跑偏或卡住。

f.环境监测系统显示有害气体或粉尘浓度超标，需立