石油钻井安全规范执行细则.docxVIP

石油钻井安全规范执行细则

石油钻井作业作为高风险行业，其安全管理直接关系到作业人员的生命安全、企业的财产保障以及生态环境的保护。本细则旨在将通用安全规范与钻井作业的特殊性相结合，形成一套具有实操性的指导文件，确保各项安全措施落到实处，杜绝重特大事故发生，减少一般事故。全体钻井从业人员必须严格遵守，各级管理者需强化监督检查，确保执行到位。

一、作业前准备与风险评估

作业前的充分准备是安全作业的基石，必须做到细致入微，不留死角。

1.技术方案与应急预案审查

钻井工程设计、施工方案及相应的应急预案必须经过严格的内部审核与第三方评估，确保其科学性、可行性和安全性。重点审查井控设计、钻井液体系、井身结构、特殊工艺措施等关键内容。应急预案应具有针对性和可操作性，并组织相关人员进行培训和演练。

2.作业许可管理

严格执行作业许可制度，对动火、进入受限空间、高处作业、临时用电、吊装等高危作业，必须办理作业许可证。许可证应由具备资质的签发人现场核查后签发，作业人员需确认许可内容并严格遵守。

3.现场勘查与风险辨识

作业团队负责人需组织技术、安全、操作等相关人员对井场及周边环境进行实地勘查。结合设计文件，运用JSA（工作安全分析法）等工具，全面辨识作业过程中可能存在的危险源，评估风险等级，并制定相应的风险控制措施。

4.设备设施检查与验收

对钻井设备、仪器仪表、消防设施、应急装备等进行全面检查、调试和校验，确保其处于完好状态并符合安全要求。关键设备的检查记录应完整可追溯。

5.人员资质与培训交底

所有参与作业人员必须具备相应的资质证书，且经过与本项目相关的安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业前必须进行详细的安全技术交底，内容包括作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法等，确保每位作业人员清楚了解并签字确认。

二、钻井作业过程安全控制

钻井作业过程复杂多变，必须对各个环节实施严密监控，确保安全措施持续有效。

1.井控安全

井控是钻井安全的核心，必须坚持“预防为主、及时发现、快速反应、果断处置”的原则。

*钻井液性能管理：严格按照设计要求维护钻井液性能，密切监测钻井液密度、黏度、失水、含砂量等关键参数，及时处理异常情况。

*井涌井喷预防与处置：严格执行坐岗制度，密切观察井口返出情况、钻井液池液面变化、泵压等参数。发现溢流、井涌征兆，立即启动相应级别的应急预案，按照“四七”动作要求果断处置。

*井口装置与防喷器：定期检查、保养井口装置和防喷器组，确保其开关灵活、密封可靠。防喷器组合应满足设计压力等级要求，并按规定进行试压。

*节流压井管汇：确保节流压井管汇畅通，阀门开关状态清晰，操作手柄完好，并有明显标识。

2.钻进作业安全

*参数控制：根据地层情况和钻头类型，合理选择钻进参数，防止憋泵、溜钻、顿钻等事故发生。

*接单根/立柱作业：严格执行操作规程，确保井口工具完好，操作动作规范，防止钻具顿钻、顶天车、井下落物。

*起下钻作业：控制起下钻速度，防止过大的激动压力和抽汲压力。认真检查钻具、接头、丝扣，确保连接牢固。起钻时及时灌满钻井液。

3.固井与完井作业安全

*固井施工设计：固井设计应满足井眼条件和工程要求，确保水泥浆性能、顶替量、施工压力等参数合理。

*设备与管汇检查：固井前对水泥车、混浆设备、固井管汇等进行全面检查，确保工作正常。

*施工过程监控：严格按照施工方案进行固井作业，密切关注施工压力、排量、替浆量等参数，防止憋压、漏失、替空等问题。

4.特殊作业安全

*取心作业：选择合适的取心工具和工艺参数，确保取心收获率，同时防止发生卡心、掉心等事故。

*定向井/水平井作业：严格控制井眼轨迹，防止狗腿度过大造成井下复杂。MWD/LWD等仪器下井前应进行检查调试。

*欠平衡钻井/气体钻井：此类作业风险较高，必须有专项设计和应急预案，配备专用设备和监测仪器，作业人员需经过专项培训。

三、设备设施安全管理

设备设施的安全运行是钻井作业的物质基础，必须加强全生命周期管理。

1.设备日常检查与维护保养

建立设备台账，制定并严格执行设备检查、维护、保养计划。重点关注关键运动部件、制动系统、液压系统、电气系统等的运行状况，及时发现和排除故障隐患。

2.特种设备管理

对起重机、锅炉、压力容器、电梯等特种设备，必须严格遵守国家相关法律法规，定期进行检验检测，确保在有效期内使用。操作人员必须持证上岗。

3.电气安全

钻井现场电气设备及线路的安装、检修、维护必须由专业电工进行，严格遵守电气安全规程。设备金属外壳必须可靠接地，使用漏电保护装置。雷雨季节应采取防雷击措施。

4.设备操作与交接班

操作人员必须熟悉所操作设备的性能、操作规程和安全注意事项。严格执行设备操作规程