珂罗版制版员岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

珂罗版制版员岗位设备操作规程

文件名称：珂罗版制版员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于珂罗版制版员岗位设备操作。目的在于规范珂罗版制版操作流程，确保珂罗版制版质量和生产效率，保障操作人员安全。通过本规程的执行，提高珂罗版制版工作的标准化和规范化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查珂罗版制版机各部件是否完好，包括压印辊、滚筒、导轨等；

b.检查设备电源、气源是否正常，确保供电和供气稳定；

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损；

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保及时发现问题。

3.环境要求：

a.操作间应保持清洁、通风，温度控制在15-25℃，相对湿度控制在40%-70%；

b.操作间光线充足，避免直射阳光，确保操作人员视线清晰；

c.操作间应设有紧急停机按钮，便于操作人员紧急停机；

d.操作间内不得存放易燃、易爆物品，确保生产安全。

4.材料准备：

a.检查珂罗版材料是否符合要求，如尺寸、厚度、质量等；

b.准备好所需的各种化学品，如感光胶、显影剂、定影剂等，确保其质量和有效期；

c.检查辅助工具，如剪刀、尺子、铅笔等是否齐全。

5.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉珂罗版制版设备操作规程和各项安全注意事项；

b.操作人员应具备一定的珂罗版制版知识和技能；

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启珂罗版制版机电源，检查设备各部分运行是否正常，确保无异常噪音或振动。

2.材料准备：将珂罗版材料放置于设备指定位置，确保材料平整无皱褶。

3.感光处理：将珂罗版材料放入感光槽中，均匀涂抹感光胶，注意避免气泡产生。

4.曝光：将涂有感光胶的珂罗版材料放置于曝光机上，根据图纸要求调整曝光时间和强度。

5.显影：曝光完成后，将珂罗版材料放入显影液中进行显影，直至图像清晰可见。

6.定影：显影完成后，将珂罗版材料放入定影液中，确保图像固定。

7.清洗：将定影后的珂罗版材料放入清水中冲洗，去除残留的化学品。

8.干燥：将清洗后的珂罗版材料放置于干燥架上，自然干燥或使用烘干机加速干燥。

9.检查：干燥后，检查珂罗版图像质量，确保无缺陷。

10.制版：将合格的珂罗版材料安装在印刷机上，进行印刷试验，调整印刷参数。

11.印刷：印刷试验合格后，进行批量印刷，注意控制印刷压力和速度。

12.印刷检查：印刷完成后，检查印刷品质量，确保符合要求。

13.清洁：操作结束后，清洁珂罗版制版机和操作区域，整理材料，关闭电源。

关键点：

-感光胶涂抹均匀，避免气泡。

-曝光时间和强度需根据材料特性调整。

-显影和定影时间不宜过长，以免影响图像质量。

-清洗时避免使用硬水，以免影响珂罗版质量。

-印刷过程中注意控制印刷压力和速度，确保印刷效果。

四、设备状态

在珂罗版制版操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各部件运行正常，无磨损或损坏迹象。

3.电源、气源稳定，无断电或气压不足现象。

4.润滑系统正常，设备各运动部件润滑良好。

5.设备报警系统灵敏，能及时发出故障警报。

6.操作间环境适宜，温度、湿度、光线等符合要求。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能存在部件松动或磨损。

2.设备电源或气源不稳定，可能存在供电或供气问题。

3.润滑系统出现问题，设备运动部件润滑不良。

4.报警系统失灵，无法及时发出故障警报。

5.操作间环境不达标，可能影响设备运行和操作人员健康。

6.设备出现故障，如电路故障、机械故障等。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。对于轻微的异常，可以现场处理；对于严重的故障，应联系专业维修人员进行维修。同时，定期对设备进行保养和检查，确保设备始终处于良好状态，提高珂罗版制版效率和质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.图像质量测试：通过显微镜或放大镜检查珂罗版上的图像，确保线条清晰、网点完整。

b.印刷效果测试：在印刷机上印刷少量样品，观察印刷品颜色、网点大小和套准情况。

c.设备性能测试：检查设备运行速度、稳定性以及各部件配合是否顺畅。

2.调整程序：

a.图像质量调整：若图像模糊或网点不完整，可能需要重新曝光或调整显影时间。

b.印刷效果调整：若印刷品颜色偏浅或网点过