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露天矿轮斗挖掘机司机岗位合规化操作规程

文件名称:露天矿轮斗挖掘机司机岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于露天矿轮斗挖掘机司机的日常操作。目的在于规范操作流程,确保安全生产,提高工作效率,保障挖掘机设备安全稳定运行,预防事故发生。规程涵盖了挖掘机启动、运行、维护、故障排除等各个环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品,确保自身安全。

2.设备检查:

a.检查挖掘机外观,确保无损伤、无油污,各部件连接牢固;

b.检查液压系统,确认液压油位、油质正常;

c.检查电气系统,确保电路无破损,开关、按钮功能正常;

d.检查制动系统,确保制动效果良好;

e.检查轮胎气压,确保轮胎无破损、无异常磨损;

f.检查冷却系统,确保冷却液充足,散热器无堵塞;

g.检查挖掘机各润滑点,确保润滑良好。

3.环境要求:

a.操作区域应平整、坚实,无障碍物;

b.雨雪天气或路面湿滑时,应采取防滑措施;

c.严格遵守现场安全规定,保持操作区域清洁;

d.作业前应了解作业区域的地形、地质条件,确保作业安全;

e.作业前应检查周边环境,确保无潜在危险因素。

4.司机应熟悉挖掘机的操作规程、安全注意事项和应急预案,确保在紧急情况下能够正确应对。

三、操作步骤

1.启动挖掘机:

a.确认挖掘机处于停止状态,检查油门是否完全释放;

b.按照启动顺序开启发动机,注意倾听发动机声音,观察仪表盘;

c.启动发动机后,进行空载试运转,检查各系统运行是否正常;

d.确认发动机正常工作后,进行预热,预热时间根据环境温度和发动机型号确定。

2.操作挖掘机:

a.选择合适的工作模式,如前进、后退、提升等;

b.调整挖掘机的行走速度,保持平稳;

c.控制斗杆、动臂等动作,确保挖掘精度;

d.注意观察挖掘机周围环境,避免碰撞和意外伤害。

3.关键点:

a.操作过程中保持注意力集中,避免疲劳驾驶;

b.严格遵守挖掘机操作规程,不得违规操作;

c.控制挖掘机动作幅度,避免冲击过大;

d.注意挖掘机各部件的磨损情况,及时更换;

e.遇到紧急情况,应立即采取制动措施,并按照应急预案进行处理。

4.停止操作:

a.完成作业后,将挖掘机停在指定位置,关闭发动机;

b.关闭所有电气设备,拔掉钥匙;

c.检查挖掘机各部件,确保无损坏;

d.整理现场,清理挖掘机周围环境。

5.日班结束后,司机应对挖掘机进行日常保养,包括清洁、润滑、检查等,确保设备良好状态。

四、设备状态

操作中,设备状态分为良好和异常两种情况:

1.设备良好状态:

a.发动机运行平稳,无异常噪音;

b.液压系统工作正常,无泄漏现象;

c.电气系统无故障,仪表显示准确;

d.制动系统灵敏,响应迅速;

e.轮胎气压正常,无磨损异常;

f.冷却系统工作良好,无过热现象;

g.挖掘机各润滑点润滑良好,无干涸或污染;

h.操作系统响应迅速,无卡顿现象。

2.设备异常状态:

a.发动机出现异常噪音、振动或过热;

b.液压系统出现泄漏、压力异常或动作不协调;

c.电气系统出现故障,仪表显示异常或设备不响应;

d.制动系统反应迟缓或制动效果不佳;

e.轮胎出现破损、气压异常或磨损严重;

f.冷却系统出现堵塞或冷却液不足;

g.挖掘机各润滑点出现干涸、污染或润滑不良;

h.操作系统出现卡顿、延迟或失灵。

在发现设备异常状态时,司机应立即停止操作,检查原因,并采取相应措施进行维修或报修。同时,应记录异常情况,以便后续分析和改进。保持设备良好状态是保证操作安全和提高工作效率的关键。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.发动机性能测试:检查发动机的转速、功率输出是否与制造商规格相符。

b.液压系统测试:使用压力表和流量计检查液压油的压力和流量是否在正常范围内。

c.制动系统测试:在平坦的场地上进行制动测试,确保制动距离符合安全标准。

d.轮胎气压测试:使用气压表检查轮胎气压是否符合制造商推荐值。

e.冷却系统测试:检查冷却液的循环是否顺畅,散热器是否有效。

f.操作系统测试:进行各项操作,确保控制系统对指令的反应及时且准确。

2.调整程序:

a.发动机调整:根据测试结果,调整燃油喷射量、点火时间等参数。

b.液压系统调整:根据压力和流量测试结果,调整液压泵的排量或压力调节阀。

c.制动系统调整:根据制动测试结果,调整制动器间隙和压力分配。

d.轮胎气压

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