聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置操作工设备操作规程.docxVIP

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置操作工设备操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置操作工设备操作规程

文件名称:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置操作工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)装置的操作工设备操作。规程旨在确保操作人员了解设备使用规范,预防事故发生,保障人员安全和生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程,并接受相关安全教育和培训。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及紧急情况下的处理措施。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用品,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耐化学品手套、防静电工作服等。长发需扎起,避免与高温设备接触。

2.设备检查:

a.检查设备外观,确保无破损、裂纹或泄漏现象。

b.确认设备标识清晰可见,操作按钮和开关功能正常。

c.检查安全防护装置是否齐全且完好,如紧急停止按钮、安全联锁等。

d.对设备进行空载试运行,观察电机、泵、阀门等是否运行平稳,无异常噪音或振动。

3.环境检查:

a.确认工作区域无易燃易爆物品,保持通风良好。

b.检查地面是否干燥,无积水,防止滑倒事故。

c.确认紧急疏散通道畅通,消防设施完好。

d.检查周边环境是否对设备操作有影响,如温度、湿度等。

4.工艺参数核对:

a.核对生产记录,确认本次生产所需的工艺参数,如温度、压力、流量等。

b.对设备进行参数设定,确保与生产要求一致。

5.仪表和设备校验:

a.检查温度计、压力表等仪表是否在有效校验期内,准确性符合要求。

b.检查设备上的报警、联锁系统是否正常。

6.熟悉操作流程:

a.仔细阅读设备操作手册,了解设备操作流程和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的处理步骤,如设备故障、泄漏等。

7.检查备品备件:

a.确认备品备件充足,如密封件、过滤器等。

b.检查备品备件的存储环境,确保其完好无损。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前:先进行设备检查,确认无误后,按照操作手册顺序开启电源。

b.设备预热:根据工艺要求,对设备进行预热,直至达到设定温度。

c.加料:按照配方要求,准确称量并加入原料,注意避免交叉污染。

d.设备运行:启动设备,监控运行状态,确保温度、压力等参数稳定。

e.检测与调整:定期检测产品性能,根据检测结果调整工艺参数。

f.停机:生产结束后,先关闭设备,待设备冷却至安全温度,再关闭电源。

g.清洁与维护:对设备进行清洁,更换磨损部件,进行日常维护。

2.作业方式:

a.操作人员应站在安全位置,使用正确的操作手法,避免身体直接接触高温或危险区域。

b.使用设备时,应遵循“一人一机”原则,确保操作集中。

c.操作过程中,密切关注仪表读数,发现异常立即停止操作,查找原因。

d.使用手动工具时,确保工具完好,使用前进行安全检查。

3.异常处置:

a.设备故障:立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

b.泄漏:立即关闭泄漏源,隔离泄漏区域,使用适当的吸收材料处理泄漏物。

c.火灾:立即使用灭火器或报警,按照应急预案进行疏散。

d.人员伤害:立即停止操作,进行急救,并报告上级。

e.环境污染:立即采取措施,防止污染扩散,并报告相关部门。

4.记录与报告:

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对设备进行维护保养,记录维护内容。

c.如发生事故或异常,应立即报告上级,并填写事故报告。

5.操作结束:

a.操作结束后,关闭所有设备,确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域,确保无遗留危险物品。

c.关闭电源,锁好设备,做好交接班记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内稳定。

c.仪表显示正常,报警系统未触发。

d.设备表面无泄漏,无腐蚀迹象。

e.传动部件润滑良好,无磨损痕迹。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,噪音异常。

b.工艺参数波动大,超出设定范围。

c.仪表显示异常,报警系统频繁触发。

d.设备表面出现泄漏,有腐蚀痕迹。

e.传动部件磨损严重,有异常响声。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:定期观察设备外观,检查是否有破损、泄漏、腐蚀等现象。

b.仪表监测:实时监控温度、压力、流量等工艺参数,确保其稳定在设定范围内。

c.声音监测:通过听觉判断设备运行是否平稳,有无异常噪音。

d.振动监测:使用振动传感器监测设备振动情况,及时发现振动异常。

e.润滑油分析:

文档评论(0)

huahua6517 + 关注
实名认证
文档贡献者

安全工程岗

1亿VIP精品文档

相关文档