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炼乳结晶工岗位设备操作规程

文件名称：炼乳结晶工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼乳结晶工岗位设备操作。目的在于确保操作人员安全、高效地完成炼乳结晶生产任务，提高产品质量，保障生产环境安全。通过规范操作流程，降低生产风险，提高设备运行效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起并置于帽内。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀现象；

-检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足；

-检查控制系统是否灵敏，报警系统是否有效。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积；

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-温度、湿度等环境参数应符合设备运行要求；

-确保操作区域照明充足，无死角；

-确保消防设施齐全，并处于良好状态。

4.操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和操作步骤。

5.操作前，应进行设备试运转，确认设备运行正常后方可进行正式生产。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序，依次启动相关设备，包括搅拌器、加热器、冷却系统等。

2.加料：根据生产配方，准确称量原料，将原料缓慢加入设备中，避免原料飞溅。

3.搅拌：启动搅拌器，确保原料充分混合，达到均匀的搅拌效果。注意搅拌速度不宜过快，以免影响结晶质量。

4.加热：开启加热器，逐步升温至设定温度，保持恒温加热，确保原料均匀受热。

5.结晶：当温度达到结晶温度时，关闭加热器，让原料自然冷却结晶。注意观察结晶情况，避免结晶过快或过慢。

6.冷却：结晶完成后，开启冷却系统，将温度降至室温，确保结晶颗粒大小均匀。

7.过滤：将结晶物料通过过滤器进行过滤，分离出纯净的结晶产品。

8.洗涤：对结晶产品进行洗涤，去除杂质，提高产品纯度。

9.干燥：将洗涤后的结晶产品进行干燥处理，达到产品标准水分含量。

10.包装：将干燥后的结晶产品进行称重、包装，确保包装质量符合要求。

关键点：严格控制温度、搅拌速度、冷却速度等参数，确保结晶质量；注意设备维护，防止设备故障影响生产；保持生产环境清洁，防止污染产品。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内；

-各部件连接紧密，无泄漏现象；

-传动部件润滑良好，无磨损迹象；

-电气系统无短路、断路现象，控制系统响应迅速；

-冷却系统冷却效果良好，无堵塞；

-过滤系统运行顺畅，无阻塞；

-设备表面清洁，无油污和锈蚀。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音过大；

-仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围；

-有泄漏现象，需要及时检查并修复；

-传动部件磨损严重，可能需要更换；

-电气系统出现故障，如短路、断路等，需立即停电检修；

-冷却系统出现堵塞，影响冷却效果；

-过滤系统堵塞，导致过滤效率降低；

-设备表面出现油污、锈蚀，影响设备性能。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常情况应及时处理，确保设备安全稳定运行。对于无法自行处理的异常，应立即报告上级，按照应急预案进行处理。同时，操作人员应熟悉设备维护保养知识，定期进行设备清洁和润滑，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热器和冷却系统进行测试，确保温度控制准确；

-压力测试：使用压力表检查设备压力是否在正常范围内，特别是对于涉及压力变化的设备；

-搅拌效果测试：通过观察搅拌器的搅拌速度和混合效果，评估搅拌系统的性能；

-过滤效率测试：通过过滤实验，检查过滤系统的效率是否符合要求；

-电气系统测试：使用万用表检查电气线路和设备的电气参数，确保电气系统正常工作。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却系统的设定温度，确保温度稳定；

-压力调整：针对压力异常，检查压力调节阀是否正常工作，必要时进行调整；

-搅拌调整：根据搅拌效果，调整搅拌速度或更换搅拌叶片，以改善混合效果；

-过滤调整：针对过滤效率问题，检查过滤器是否堵塞，必要时更换过滤器或调整过滤网；

-电气调整：对于电气系统的问题，根据故障代码或现象，进行相应的线路或部件调整。

在进行测试和调整时，操作人员应遵循以下原则：

-安全第