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1总体施工方法简述
墩台基础:采取挖掘机配合人工开挖基坑,支立木模,现浇钢筋石仝。双柱墩及
墩台帽:合钢模板,人工浇筑混凝土。预应力空心板:预制场预制,两台30T吊车
配合吊装。
2基础基坑开挖
2、1测量放样
按平面控制网计算各墩台中心座标,利用全站仪放出桥轴线与墩台中心位
置。视基坑土质,定出开挖基坑边坡度,根据边坡度放出开挖边坡线。
2、2开挖
用挖掘机配合人工开挖基坑得方法,基坑开挖时,配一潜水泵一至二台,随
时抽水,保证基坑内不存留过多水,影响基坑开挖。开挖至设计标高30cm时采取
人工开挖,清底,保证基底承载力不受影响。基底尺寸比/基础四周宽出50cm,并
在基坑四周挖引水沟,在某角隅处挖集水井,深50cm,将水引入集水井,使潜水泵
可从集水井中抽出基坑内明水。若施工时发现基坑在地下水面以下时,可用木板
桩支撑,边开挖,边设撑。对需要设挡板支撑得基坑,根据施工现场条件,在基坑四
周每30cm打一根木桩或(钢管),在木桩钢(管)后设2〜4mni厚得木板或(钢板),
防止边坡坍塌。
2、3基坑检验
按监理工程师批准得方法对基坑承载力进行检脸,以及其尺寸、平面位匿得
检验,合格后速即进行下道工序,若达不到设计承载力,则报监理申请变更。
3墩台基础浇筑
在合格得基坑内用全站仪放出基础底边线,订桩牵线。模板采用木模板,按
放线位置立模,先支基础底层模板,高1米。桥台基础为片石陛,可直接进行水平
分层浇筑,每层厚约30cm。桥墩基础为钢筋於,模板支立后直接在基坑内绑扎基
础钢筋及墩柱钢筋,绑扎要快,避免基底暴露时间过长。钢筋绑扎完后讯速浇筑基
础色。配50mm插入式振捣器6个,负责混凝土得振捣。混凝土浇筑至柱墩底面高
程时,柱墩在基础顶面置得基础/要振平抹光,以便支柱墩模板。基础金采用强
制反转搅拌机拌与,自卸汽车运输至浇筑现场。
4桥墩施工
4、1测量控制
墩柱施工,墩身垂直度及高程控制就是施工技术控制得关键环节。墩柱中心
用全站仪坐标法放样,测设墩柱中心点位置,同时在墩柱沿桥梁纵横轴线位置,每
侧设叁个护桩,用5X5X35cm得木桩埋设,桩顶钉小铁钉确定中心位置,四周用
於进行包桩
墩柱中心位置及垂直度控制:钻孔桩破除桩头后,用全站仪坐标法测设墩柱
中心点,并用经校脸过用钢尺复核墩间跨径就是否准确无误,然后支立模板,底节
模板垂直度用吊线控制;每浇注一节混凝土,用全站仪在墩顶测设墩柱中心点,检
查柱顶中心位置偏差,支立上节模板时,相应进行纠偏,用吊线检查垂直度,并利
用墩柱纵横轴线护桩用经纬仪竖丝进行检查,控制柱顶中心位置偏差在1cm之
内、
墩柱施工标高控制:在墩柱地面系梁施工后,在系梁顶测设临时高程控制点,
每浇筑一节柱身用水准仪或钢尺将高程点上弓I,每到柱间系梁与盖梁位置用水准
仪进行认真复核、
在墩柱施工期间,定期对平面及高程控制桩进行复核,在桩接柱位置、盖梁、
支座放样关键工序施工时,必须进行复核,保证准确无误后,方能进行放样施工
4、2墩柱模板
为保证墩柱於外观,墩柱模板统一采用工厂定制得定型圆形钢模板,圆膨模
板采用两半圆块进行拼装,用螺栓连接,模板分节长度3〜4米,面板钢板厚度不
小于6,根据设计柱间系梁距离配成模数,柱模与柱间系梁连接处配成固定单
mm
元以便于模板定型安装,节间模板采取法兰连接每节墩柱模板底部,对称设两个
20X30cm钢制活动牛腿,用螺栓与每节柱身混凝土浇灌时预埋得铁件连接,做为
模板底支撑、加工好得模板在运输过程中,上下端用角钢撑条固定,避免在运输过
程中变形,运至工地现场后,检查长度、直径、顺直度、端口法兰与模板得垂直度
等,并
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