止水钢标准做法.docVIP

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止水钢板制作、安装

本工艺标准适用本工程地下室外墙后浇带、底板后浇带以及±0。0以下每道水平施工缝中止水钢板安装工程。

1.1、材料准备

3mm厚成型钢板,单块长度3000,宽度300mm,材质Q235B;钢板网;要求止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能符合设计要求。E43系列碳钢结构焊条,直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ10固定筋.

1。1。2机具准备

电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷

1。2操作工艺

1。2。1工艺流程

止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

1。2.2止水钢板的定位

1、地下室外墙后浇带:止水钢板应放置在剪力墙中间,两端弯折朝向迎水面;沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后,根据标高控制点在钢板伤口设置通线,以保持其上口平直。

2、地下室顶板后浇带:,底板后浇带止水钢板安装在底板中间,两条止水钢板中心距离为1000mm。

示例图片

1.2。3止水钢板固定

止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。

1。2。4止水钢板接缝焊接

止水钢板搭接长度为50mm。钢板与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.

钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊

1.2.5止水钢板定位筋设置

沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。

1。2。6剪力墙拉筋加设

由于剪力墙拉筋间距较小,中间总有一道拉筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋,作为拉筋的补强钢筋。

根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm.

二、质量标准

1、止水钢板:焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确.

2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查,断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

3、后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直

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