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2025年钳工高级工试题及答案

一、填空题（每空1分，共20分）

1.精密滚动轴承装配时，若采用定向装配法，需将内圈径向圆跳动的最高点与主轴颈径向圆跳动的最______点对齐，以抵消误差累积。

2.液压系统中，若压力继电器调定压力为6.3MPa，实测系统压力为5.8MPa时继电器未动作，可能的故障原因是______或______。

3.研磨高精度平面时，若工件出现中凸现象，可能是研磨平板______或研磨时______造成的。

4.数控车床导轨刮削时，接触点要求为______点/25mm×25mm，且在全长上接触点分布均匀性误差不超过______%。

5.加工钛合金零件时，为避免刀具粘刀，应选用______涂层刀具，切削速度应比加工钢件______（填“高”或“低”）。

6.大型齿轮副装配后，齿侧间隙检测常用______法或______法，其中______法可直接读取数值。

7.动平衡校正时，若转子不平衡量为120g·mm，校正半径为80mm，则需配重______g（保留一位小数）。

8.装配内燃机曲轴时，曲轴轴向间隙应通过______或______调整，间隙过大会导致______。

二、选择题（每题2分，共30分）

1.以下哪种测量工具可直接测量深孔的圆度误差？（）

A.内径千分尺B.三坐标测量机C.杠杆百分表D.塞规

2.加工淬火钢件时，应选用的刀具材料是（）

A.YG8B.YT15C.PCBND.高速钢

3.液压系统中，油缸爬行的主要原因是（）

A.油液黏度过低B.导轨润滑不良C.溢流阀压力过高D.液压缸内泄漏

4.刮削铸铁导轨时，常用的显示剂是（）

A.红丹粉+机油B.蓝油C.松节油+烟墨D.荧光粉

5.精密丝杠磨削后，若螺距累积误差超差，最有效的修复方法是（）

A.手工研磨B.反向配磨C.调整中心距D.时效处理

6.装配滚动轴承时，若采用温差法加热内圈，加热温度一般不超过（）

A.80℃B.120℃C.180℃D.220℃

7.以下形位公差符号中，属于位置公差的是（）

A.○B.─C.↗D.◎

8.加工铝合金薄壁件时，为减少变形，应优先采用（）

A.大进给量B.高转速小切深C.负前角刀具D.干切削

9.液压系统中，蓄能器的主要作用不包括（）

A.保压B.吸收冲击C.调节流量D.储存能量

10.大型龙门铣床横梁升降不同步，可能的原因是（）

A.伺服电机参数不一致B.导轨间隙过小C.润滑油不足D.刀具磨损

11.测量两平行轴的中心距时，若轴径分别为φ50h6和φ60h7，用外径千分尺测得两轴外圆最高点距离为120mm，则实际中心距为（）

A.120mmB.120-（50+60）/2=65mmC.120-（50/2+60/2）=65mmD.120+（50+60）/2=175mm

12.以下哪种装配方法适用于高精度、小批量的齿轮副装配？（）

A.完全互换法B.分组装配法C.修配法D.调整法

13.加工不锈钢零件时，刀具易磨损的主要原因是（）

A.材料硬度高B.加工硬化严重C.导热性好D.塑性低

14.动平衡与静平衡的主要区别是（）

A.静平衡只考虑离心力，动平衡考虑离心力偶B.动平衡适用于圆盘类零件C.静平衡精度更高D.动平衡无需设备

15.数控铣床回参考点异常，可能的故障点不包括（）

A.编码器损坏B.限位开关故障C.伺服驱动器参数错误D.刀具长度补偿错误

三、判断题（每题1分，共10分）

1.研磨时，工件运动轨迹应避免重复，以提高表面均匀性。（）

2.液压系统中，过滤器应安装在油泵吸油口，以防止杂质进入泵内。（）

3.刮削时，粗刮阶段应采用短刮法，精刮阶段采用长刮法。（）

4.装配圆锥滚子轴承时，需同时调整径向间隙和轴向间隙。（）

5.加工钛合金时，可使用水基切削液，以降低切削温度。（）

6.测量表面粗糙度时，取样长度应大于等于评定长度。（）

7.动平衡校正后，转子的剩余不平衡量应小于许用不平衡量。（）

8.数控设备定位精度超差时，可通过参数补偿修正。（）

9.装配齿轮副时，接触斑点应偏向齿顶，以避免根部干涉。（）

10.液压油缸的缸筒与活塞间隙过大，会导致系统压力无法建立。（）

四、简答题（每题6分