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工业车间卫生防护操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为保障车间员工的身体健康与生命安全，维护良好的生产作业环境，防止因卫生问题引发职业病、传染病及其他健康危害，确保生产活动的有序进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于公司内所有生产车间及其作业人员、管理人员，以及进入车间的外来访客、施工单位等。

1.3基本原则

车间卫生防护工作应坚持“预防为主、防治结合、全员参与、持续改进”的原则，将卫生防护要求融入日常生产管理的各个环节。

二、组织机构与职责

2.1管理部门职责

公司安全生产管理部门（或指定专职/兼职卫生管理部门）负责本规程的制定、修订、监督与考核；组织卫生知识培训与宣传教育；协调解决车间卫生防护中的重大问题。

2.2车间主任职责

车间主任是本车间卫生防护工作的第一责任人，负责组织落实本规程要求，合理安排卫生清扫与检查，确保防护设施完好有效，及时上报卫生隐患与健康事件。

2.3班组长职责

班组长负责本班组作业区域的日常卫生防护管理，指导和监督班组成员正确执行卫生规范，检查个人防护用品的佩戴与使用情况，及时处理或上报发现的卫生问题。

2.4岗位员工职责

全体员工应自觉遵守本规程，掌握本职岗位所需的卫生防护知识与技能，正确佩戴和使用个人防护用品，保持作业岗位清洁，积极参与卫生清扫，发现卫生隐患或身体不适时及时报告。

三、作业环境与个人卫生管理

3.1作业场所清洁

3.1.1生产区域地面、墙壁、门窗、设备表面应保持清洁，无积尘、无油污、无散落物料、无积水、无杂物。

3.1.2生产过程中产生的废料、边角料、垃圾等应及时清理，放入指定容器或地点，并按规定分类处理。

3.1.3车间内通道应保持畅通，不得堆放任何物品，确保应急疏散无阻。

3.1.4操作台、工具、量具等应在使用后及时清洁，放回原位。

3.1.5根据生产实际情况，制定日、周、月清洁计划，并严格执行。

3.2通风与采光

3.2.1车间应保证良好的自然通风或机械通风，确保空气流通，降低有害气体、粉尘浓度。

3.2.2通风设备应定期检查、维护和清洁，确保其正常运行。

3.2.3作业场所采光应满足生产需求，照明灯具应保持清洁，损坏时及时报修更换。

3.3废弃物处理

3.3.1工业废水、废气、固体废弃物的处理应符合国家及地方环保标准，不得随意排放或丢弃。

3.3.2生活垃圾与工业废料应分开存放，并有明确标识。

3.3.3废弃的个人防护用品应按医疗废物或有害废物相关规定处理，不得混入生活垃圾。

3.4个人卫生习惯

3.4.1员工应保持良好的个人卫生，勤洗手、勤剪指甲、勤换洗衣物。

3.4.2进入车间前应按规定穿戴好清洁的工作服、工作帽、工作鞋（靴）。头发、胡须等不应外露。

3.4.3严禁在车间内吸烟、饮食、饮水及进行其他与生产无关的活动。

3.4.4不得在车间内随地吐痰、乱扔杂物。

3.4.5接触可能被污染的物料或设备后，以及饭前便后，必须用流动清水和肥皂（或洗手液）彻底洗手。

四、个人防护用品（PPE）管理

4.1配备与选用

根据作业岗位存在的粉尘、毒物、噪音、高温、机械伤害、化学灼伤等危害因素，为员工配备符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩（面罩）、防护手套、防护服、耳塞（耳罩）、安全鞋等。

4.2佩戴与使用

4.2.1员工在进入存在相应危害的作业场所时，必须按规定正确佩戴和使用个人防护用品。

4.2.2班组长及管理人员应加强现场监督检查，确保个人防护用品的正确使用。

4.2.3员工应了解所使用防护用品的性能、适用范围及使用方法，掌握基本的维护和保养知识。

4.3维护与更换

4.3.1个人防护用品应由专人负责管理，建立发放、领用登记。

4.3.2防护用品应存放在干燥、清洁、通风的专用柜内，避免损坏和污染。

4.3.3员工应妥善保管个人防护用品，定期检查其完好性，发现破损、失效或过期，应及时报告并申请更换。

五、特定作业卫生防护

5.1粉尘作业防护

5.1.1产生粉尘的作业点应采取湿法作业、密闭除尘等措施，降低粉尘浓度。

5.1.2作业人员必须佩戴符合要求的防尘口罩，并定期更换滤棉。

5.1.3定期对作业场所粉尘浓度进行检测，确保符合国家卫生标准。

5.2化学毒物作业防护

5.2.1接触有毒化学品的作业，应在通风橱或隔离操作室内进行，防止毒物泄漏。

5.2.2根据毒物性质选择并佩戴合适的防毒口罩（面罩）、防护手套、防护服等。

5.2.3了解所接触毒物的安全技术说明书（SDS），掌握应急处理方法。

5.2.4作业场所应设置应急冲淋装置和洗眼器，并确保其处于完好备用状态。

5.3噪音作业防护

5.3.1对产生噪音的设备，应采取减振