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公司印染后整理工工艺操作规程

文件名称：公司印染后整理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染后整理工岗位的操作人员。本规程旨在确保印染后整理过程中人员安全、设备正常运作及产品质量稳定。操作人员应严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涉及设备操作、物料管理、安全防护等方面，适用于所有印染后整理工序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全帽：保护头部免受意外伤害。

-防护眼镜：防止化学品飞溅伤及眼睛。

-防护手套：保护手部免受化学品侵蚀。

-防水服：在处理水性化学品时提供保护。

操作人员应确保防护用具完好无损，正确佩戴，并在工作结束后妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或插座损坏。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和连接部位。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面是否平整，如有不平之处应进行修复。

-确保通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防沙等。

-准备好必要的工具和备品备件，如螺丝刀、扳手、润滑油等。

-标识危险区域，如化学品存放区、高压区域等，并设置警示标志。

-确保紧急出口畅通无阻，并了解逃生路线。

所有准备工作完成后，操作人员方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备空载试运行，确保设备无异常。

b.按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启电源，然后依次启动各部件。

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，如发现异常应立即停止设备。

d.按照工艺流程进行操作，先进行预处理，如水洗、去油等。

e.进入主工艺流程，包括染色、固色、水洗、烘干等。

f.检查半成品质量，合格后进行下一步工艺。

g.工艺结束后，进行后整理，如定型、熨烫、折叠等。

h.设备停止运行前，先关闭各部件，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温高压工序，操作人员需穿戴好防护用具，确保设备安全阀和压力表正常。

b.在进行化学处理时，必须佩戴防护手套和眼镜，避免化学品接触皮肤或眼睛。

c.对于需要特殊温度和湿度控制的工序，应使用温度和湿度控制器，确保工艺条件准确。

d.在进行机械加工时，确保刀具锋利，操作人员与设备保持安全距离。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，通知维修人员，避免设备损坏加剧。

b.人员伤害：立即停止设备，采取急救措施，呼叫医疗救援，并报告事故。

c.火灾：立即切断电源，使用灭火器进行初期灭火，同时呼叫消防部门。

d.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，使用合适的吸附材料清理泄漏物，并通风换气。

e.设备超负荷：降低设备运行速度或停止运行，检查设备负荷，必要时进行设备改造或更换。

在处理异常工况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，如烘干机温度应控制在设定值±5℃。

b.压力：液压系统压力应稳定，不应超过设备额定压力，压力波动应小于规定范围。

c.速度：设备运行速度应稳定，不应出现大幅波动，速度控制精度应达到工艺要求。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

e.振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈振动。

f.电流：设备运行时电流应稳定，无大幅波动。

g.电压：设备运行时电压应稳定，符合电网供电标准。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温：可能因冷却系统故障、物料堵塞或设备过载导致。

b.设备振动加剧：可能因设备安装不稳定、轴承磨损或设备不平衡引起。

c.设备噪音过大：可能因设备内部磨损、齿轮啮合不良或轴承损坏导致。

d.设备运行速度不稳定：可能因传动系统故障、控制系统故障或电源问题引起。

e.设备电流异常：可能因设备内部短路、负载不平衡或电气系统故障导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员