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公司摇床选矿工职业健康操作规程

文件名称：公司摇床选矿工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事摇床选矿工作的员工。适用于摇床选矿作业现场，包括操作、维护和检修过程。员工必须遵守本规程，确保操作安全、健康、高效。规程包括但不限于操作流程、安全注意事项、个人防护装备使用、设备维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入粉尘较大的区域，必须佩戴防尘口罩，并根据实际情况选择佩戴防尘面罩。

（3）操作人员应穿着防滑鞋，以防在湿滑地面行走时发生意外。

（4）操作人员应定期检查个人防护用具的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查摇床电机、传动装置、轴承等是否正常，有无异响或过热现象。

（2）检查摇床的传动带是否紧固，有无磨损或松动。

（3）检查摇床的筛板、筛网是否完好，有无破损或变形。

（4）检查液压系统、润滑系统是否正常，液压油位是否在规定范围内。

（5）检查电气控制系统是否完好，线路有无破损，接地是否可靠。

（6）检查水路系统是否畅通，水泵、阀门等设备是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

（2）检查电源线路是否安全，确保供电稳定。

（3）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否齐全、有效。

（5）确认作业区域内的通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

（6）操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，操作人员应检查设备状态，确认一切正常后，方可启动。

（2）启动设备，逐渐增加速度至正常工作转速。

（3）投料时，应缓慢均匀地将矿石加入摇床，避免一次性投入过多导致设备超负荷。

（4）监控设备运行状态，确保筛板和筛网正常工作，如有异常，立即停止设备进行检查。

（5）在设备运行过程中，定期添加润滑剂，保证设备润滑良好。

（6）作业完成后，停止设备，清理摇床和周围环境，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在处理含水量较高的矿石时，应先进行干燥处理，确保矿石干燥后再进行选矿。

（2）对于硬度较高的矿石，应适当调整筛板角度和转速，以减少设备磨损。

（3）在更换筛板或筛网时，必须断电并确保设备完全停止运行，由专业人员进行操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备振动异常时，立即停止设备，检查筛板、筛网是否损坏或变形。

（2）设备温度过高，应检查冷却系统是否畅通，必要时进行冷却。

（3）若发现电气控制系统异常，立即断开电源，通知电气维修人员进行检修。

（4）发生泄漏时，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，防止环境污染。

（5）在紧急情况下，操作人员应迅速采取安全措施，确保自身安全，并通知相关人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温升在规定范围内，无过热现象。

（3）传动装置运行顺畅，传动带张紧适中，无打滑现象。

（4）筛板和筛网振动均匀，无严重磨损或破损。

（5）液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

（6）电气控制系统运行正常，无故障信号。

（7）水路系统水压稳定，无堵塞现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为筛板或筛网损坏，或轴承磨损严重。

（2）电机温度过高，可能是冷却系统故障或电机过载。

（3）传动带打滑，可能是因为张紧力不足或传动带磨损。

（4）筛板或筛网破碎，可能是物料硬度过高或筛孔堵塞。

（5）液压系统压力异常，可能是液压油污染、泄漏或系统故障。

（6）电气控制系统发出故障信号，可能是线路故障、接触不良或元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关数据。

（2）使用仪器设备对设备的关键参数进行实时监测，如温度、振动、压力等。

（3）发现异常情况时，应立即分析原因，采取相应措施，如调整操作参数、更换部件等。

（4）定期检查润滑系统，确保润滑剂的质量和数量符合要求。

（5）定期检查电气控制系统，确保线路和元件完好无损。

（6）维护和检修人员应按照设备保养维护计划进行定期检查和保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）振动检测：使用振动分析仪检测设备的振动水平，确保不超过规定标准。

（2）温度检测：使用温度计监测电机和轴承的温度，防止