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公司带式球团焙烧工岗位工艺操作规程

文件名称：公司带式球团焙烧工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司带式球团焙烧工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高球团焙烧工艺的效率和产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，掌握球团焙烧的基本原理和操作技能，确保生产过程的顺利进行。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防高温鞋等个人防护用品。进入高温区域时，还需佩戴防护眼镜和耳塞。确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹或腐蚀，确保设备结构完整。

b.检查电机、传动系统是否运行正常，无异常噪音或振动。

c.检查球团焙烧炉内温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.检查燃料输送系统、控制系统是否工作正常，无泄漏现象。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥。

b.通风系统应运行正常，确保作业区域空气流通。

c.电气设备应保持干燥，防止短路和漏电事故。

d.火源、易燃易爆物品应远离操作区域，防止火灾发生。

e.作业区域应设有应急疏散通道和消防设施，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.开启燃料输送系统，调整燃料流量，确保均匀供料。

c.按照设定程序启动球团焙烧炉，逐步升温至工作温度。

d.控制球团层高度，保证焙烧效果。

e.监控炉内温度、压力等参数，确保在正常范围内。

f.作业完成后，逐步降低炉温，关闭燃料输送系统和通风系统。

2.特定操作技术规范：

a.燃料输送时，应避免急速开启或关闭阀门，防止产生压力波动。

b.焙烧过程中，严禁直接触摸高温设备，使用专用工具操作。

c.炉内温度控制应平稳，避免温度波动过大影响球团质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

b.炉内温度异常升高，立即降低燃料输入，开启冷却系统。

c.燃料输送系统泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域。

d.电气设备发生故障，立即断电，通知电气维修人员处理。

e.发生火灾，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机温升正常，不超过设备规定温度。

c.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好。

d.炉内温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定波动。

e.电气系统无跳闸、短路等故障现象。

f.通风系统风量充足，空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备噪音过大，可能是轴承磨损或传动系统松动。

b.电机温升过高，可能是负载过重或冷却系统故障。

c.炉内温度波动大，可能是控制系统故障或燃料供应不稳定。

d.燃料输送系统泄漏，可能是因为管道或接头损坏。

e.电气设备跳闸，可能是过载保护装置起作用或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力表等仪表，实时监测设备运行参数。

c.通过声光报警系统，及时发现设备异常。

d.利用监控系统，远程查看设备运行状态，记录运行数据。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查球团的物理性能，如抗压强度、粒度等，确保符合质量标准。

b.监测炉内温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内稳定。

c.检查电机电流，判断设备负载是否合理。

d.测试燃料消耗量，评估燃料利用效率。

e.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整燃料输入量，优化焙烧效果。

b.调整球团层高度，以适应不同焙烧阶段的需求。

c.调整通风系统，确保空气流动均匀，提高焙烧效率。

d.对设备进行必要的维护和调整，如更换磨损部件、校准仪表等。

3.不同工况下的处理方案：

a.炉内温度过高：降低燃料输入，开启冷却系统，调整通风。

b.炉内温度过低：增加燃料输入，提高炉温，优化通风。

c.设备负载过重：检查设备是否过载，必要时减轻负载或增加设备。

d.燃料输送不畅：检查输送系统，清除堵塞物，调整输送速度。

e.电气系统故障：立即断电，查找