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水产制品精制工职业健康操作规程

文件名称：水产制品精制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产制品精制工在从事生产过程中的安全操作。规程旨在保障员工身体健康，预防职业危害，确保生产安全。要求精制工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保人身安全和设备完好。同时，操作过程中应注重环保，减少对环境的影响。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-精制工在操作前应穿戴符合国家标准的工作服，佩戴工作帽，确保衣物整洁无破损。

-根据操作需要，正确佩戴防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

-手套应选择适合的材质，如耐腐蚀手套、耐高温手套等，以防止化学品、热蒸汽等伤害。

2.设备检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键设备。

-确认设备是否有漏电、漏气、漏液等现象，如有异常应立即停机检修。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.工作环境检查：

-确保生产车间通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否有油污、积水，如有应立即清理，以防滑倒。

-检查生产区域内是否有杂物，确保通道畅通无阻。

4.物料准备：

-检查原材料是否符合质量要求，如有不符合要求应立即停止使用。

-根据生产需求，提前准备好所需的各种化学品、添加剂等。

-确保物料储存环境适宜，避免因储存不当导致物料变质。

5.文件准备：

-查阅相关操作规程、工艺卡片等文件，了解生产流程和安全注意事项。

-确认操作记录表格、安全检查记录等文件准备齐全。

6.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解应急设备的位置和使用方法。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

7.同行沟通：

-与操作前后工序的同事进行沟通，确保信息畅通，协调操作。

-针对可能出现的异常情况，提前商讨应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于安全状态。

b.依次开启辅助设备，如冷却系统、通风系统等，确保工作环境适宜。

c.启动主设备，按照从低到高的顺序调整设备转速，逐步达到正常工作状态。

d.投入原材料，根据工艺要求逐步添加，注意观察反应情况。

e.调整工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保产品品质。

f.操作过程中定时检查设备运行状态，发现问题及时处理。

g.产品加工完成后，进行冷却、包装等后续处理。

h.关闭设备，进行日常清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时应遵循一人一机原则，确保操作集中，提高安全性。

b.操作过程中应保持专注，不得分心，严格遵守操作规程。

c.使用设备时，注意观察设备指示灯和报警系统，发现异常立即停机检查。

d.对于需要人工添加原材料的环节，操作者应穿戴好个人防护用品，避免直接接触。

e.在进行设备维护和清洁时，应切断电源，确保安全。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并报告上级。

b.操作过程中发现原材料异常或产品品质问题，应立即停止生产，查找原因，并及时报告。

c.发生意外伤害时，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

d.遇到火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。

e.处置异常情况时，应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应完整、真实，便于追溯和分析问题。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验，改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.仪表显示的数据稳定，与实际运行情况相符。

d.电气系统无短路、漏电现象，设备绝缘良好。

e.液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

f.生产流程顺畅，产品品质符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

c.设备振动加剧，可能是基础不稳或设备部件松动。

d.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.液压、气动系统压力波动，可能是系统泄漏或控制阀故障。

f.产品品质下降，可能是原料质量不合格或工艺参数调整不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、变形或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉辨别设备运行时的正常与异常声音。

c.仪表监测：利用设备上的仪表实时监测温度、压力、流量等参数。

d.电气检