液膜提取工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

液膜提取工职业健康及安全操作规程

文件名称：液膜提取工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液膜提取工在生产过程中，确保职业健康与安全。规程要求操作人员严格遵守国家有关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作规范，预防事故发生。规程旨在提高液膜提取工的安全生产意识和自我保护能力，保障操作人员生命安全及身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等个人防护用品。操作液膜提取设备时，应佩戴防护服，以防化学品溅射。

2.设备检查：在操作前，应检查液膜提取设备是否完好，包括泵、阀门、管道、控制面板等，确保设备无漏油、漏液、漏气现象。对设备进行试运转，检查其运行是否正常。

3.环境检查：操作前应对工作场所进行环境检查，确保通风良好，无易燃、易爆、有毒有害物质。检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

4.原料及添加剂准备：根据生产要求，提前准备所需原料及添加剂，并确保其质量符合国家标准。将原料和添加剂放置在指定的容器内，标识清楚，避免混淆。

5.工艺参数设定：根据生产配方，提前设定液膜提取设备的温度、压力、流量等工艺参数，确保操作过程中参数稳定。

6.培训与交流：操作前，对操作人员进行岗位技能培训，确保其熟悉液膜提取工艺流程、设备操作方法和应急预案。同时，操作人员之间应加强沟通，明确各自职责。

7.安全措施：操作前，应对操作区域进行安全措施检查，包括消防设施、紧急疏散通道、安全警示标志等，确保安全设施完好有效。

8.预先演练：在正式操作前，进行一次模拟操作演练，检验操作人员的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

9.环保措施：检查废水、废气排放系统是否正常，确保污染物达标排放。操作过程中，注意收集废弃物，按照相关规定进行处理。

10.文件记录：操作前，填写操作记录表，记录设备状态、原料、添加剂、工艺参数等信息，为后续生产过程提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，将液膜提取设备升至预定工作温度，确保设备运行稳定。

b.检查原料和添加剂是否符合要求，按照配方将原料和添加剂加入指定的容器中。

c.启动液膜提取设备，逐步调整泵、阀门等，确保系统正常运行。

d.控制温度、压力、流量等工艺参数，按照设定值进行精确调整。

e.监测设备运行状态，包括电流、电压、噪音等，确保设备运行正常。

f.在提取过程中，定期检查原料消耗情况，根据需要进行补充。

g.提取完成后，关闭设备，降低温度和压力，等待设备冷却。

h.清理设备，拆卸管道，收集残留物质，按照规定进行处理。

i.填写操作记录表，记录操作过程、设备状态、原料消耗等信息。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免直接面对设备高温部分。

b.使用遥控操作设备，避免直接接触设备。

c.严格遵循“先开后关”的原则，先开启辅助设备，再启动主要设备。

d.关闭设备时，先关闭主要设备，再关闭辅助设备。

e.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，检查原因。

3.异常处置：

a.设备出现异常声音或异味时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.发现设备泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当的吸收材料处理泄漏物。

c.遇到设备故障，应立即通知维修人员，不得自行拆卸或修理。

d.操作过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

e.人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并立即报告上级和医疗机构。

f.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，确保自身安全。

4.结束操作：

a.确认设备运行正常，无异常情况后，关闭设备，切断电源。

b.清理工作区域，确保无化学品残留。

c.收集废弃物，按照规定进行处理。

d.填写操作记录表，详细记录操作过程及异常情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数稳定在设定范围内。

c.温度控制系统正常工作，温度波动在允许范围内。

d.流量稳定，无明显的流量波动或中断。

e.设备各部件无漏油、漏液、漏气现象。

f.控制面板显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

b.设备噪音异常，可能存在内部零件松动或损坏。

c.电流、电压、压力等参数超出设定范围，可能存在电气故障或管道堵塞。

d.温度波动过大，可能存在热交