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公司巧克力原料处理工岗位安全操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工岗位的操作人员，旨在确保巧克力原料处理过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防原料飞溅伤害眼睛。

-必须佩戴耐热手套和防滑鞋，以防烫伤和滑倒。

-根据作业要求，可能还需佩戴耳塞、口罩或面罩，以保护听力或防止吸入有害气体。

-工作服应保持整洁，不宜佩戴饰物，以防被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

-确保所有设备启动前均处于良好状态，无损坏或异常。

-检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

-检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

-检查输送带是否完好，无磨损或松动。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持清洁，无积水、油污或其他可能导致滑倒的物质。

-作业场所通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

-确保照明充足，便于操作和检查。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备运行状态是否正常。

-根据作业要求，调整设备参数，如温度、速度等。

-投入巧克力原料，确保原料均匀分布。

-监控设备运行，注意观察原料处理效果。

-完成处理后，关闭设备，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

-投放原料时，应轻柔操作，避免原料损坏。

-调整温度时，应缓慢进行，避免温差过大导致原料变质。

-机器运转时，严禁用手直接触摸设备运转部件。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-通知维修人员进行检查和维修。

-在未确定问题原因和修复前，严禁重新启动设备。

-若发生人员伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数值稳定，与设定参数相符。

-输送带运行顺畅，无阻塞或异常。

-工作环境温度适宜，无过热现象。

-机器冷却系统运行正常，无过热警报。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-输送带运行不顺畅，可能是原料堆积或皮带磨损。

-工作环境温度过高，可能是冷却系统故障。

-机器出现过热警报，可能是冷却系统失效或负载过大。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括轴承、齿轮、传感器等。

-观察仪表读数，确保其稳定且与设定值一致。

-定时检查输送带，确保其无损坏和阻塞。

-监测工作环境温度，确保在安全范围内。

-使用温度计和油温计等工具，定期检查冷却系统。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运动是否协调，有无异常。

-测量设备温度，确保运行温度在安全范围内。

-监测设备电流、电压等电气参数，确保稳定。

-观察原料处理效果，是否符合质量标准。

-定期检查润滑系统，确保润滑状态良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

-检查并调整输送带张紧度，确保平稳运行。

-清洁和更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

-校准传感器和仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施修复。

-高负荷工况：适当降低设备运行速度，避免过载。

-低温工况：检查加热系统，确保原料不会冻结。

-高温工况：加强冷却系统维护，防止过热。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以维持身体平衡。

-肩膀放松，避免长时间保持紧张状态。

-保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-手臂自然下垂，与操作工具保持适当的距离，避免过度伸展。

-颈部保持中立，避免长时间向一侧倾斜。

2.活动区域：

-操作区域应宽敞，确保操作人员有足够的空间活动。

-设备布局合理，方便操作人员到达每个操作点。

-避免设置不必要的障碍物，减少操作人员的移动距离。

-确保操作台面高度适宜，以减少手臂和腰部的负担。

3.减少疲劳损伤措施：

-定期休息，避免长时间连