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高炉原料工岗位工艺作业操作规程

文件名称：高炉原料工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉原料工岗位的工艺作业操作，旨在确保高炉原料供应稳定，提高生产效率和产品质量。规程内容涵盖原料准备、配料、输送、存储及维护保养等环节，以确保原料处理过程的顺利进行。通过规范操作，降低安全事故风险，提升员工职业素养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括高炉原料输送设备、配料系统、除尘设备等，确保设备运行正常，无故障和泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员在一个安全、舒适的环境中工作。

4.安全检查：检查消防设施、应急照明、安全通道等是否符合要求，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

5.熟悉工艺流程：操作人员需熟悉高炉原料工艺流程，了解各设备的功能和操作方法，确保操作准确无误。

6.检查原料：对原料进行质量检查，确保原料符合生产要求，无杂质、水分过多等影响生产质量的因素。

7.配料准备：根据生产计划，提前准备好配料单，按照配方要求准确配料，确保配料均匀。

8.确认设备状态：确认设备启动前的状态，包括电源、控制系统、传感器等，确保一切正常。

9.确认安全措施：确认所有安全措施已经到位，包括紧急停止按钮、安全联锁等，确保操作安全。

10.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时沟通和协调。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动输送设备、配料系统和除尘设备，确保所有设备正常运转。

2.配料：根据配料单，使用配料系统进行原料的精确配料，注意控制配料比例，避免过量或不足。

3.输送：开启原料输送设备，将配料好的原料输送到高炉原料仓，确保输送过程中无阻塞和泄漏。

4.储存：检查原料仓的原料储存情况，确保原料仓容量充足，避免原料溢出。

5.监控：通过监控设备，实时监测原料输送、配料和储存过程中的各项参数，如温度、湿度、流量等。

6.调整：根据监控数据，适时调整配料比例和输送速度，以保证原料质量和高炉生产稳定。

7.除尘：确保除尘设备正常工作，有效收集和排放粉尘，减少环境污染。

8.定期检查：定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理，防止设备故障影响生产。

9.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，注意个人防护，防止意外伤害。

10.记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料质量、设备运行状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

11.停机：在操作结束后，按照设备操作手册的步骤，依次停机，确保所有设备处于安全状态。

12.清理：对操作区域进行清理，确保无残留原料和垃圾，保持工作场所整洁。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运转平稳：设备在运行过程中应无异常震动和噪音，各部件运行流畅。

2.温度正常：设备温度应保持在设计范围内，无过热或过冷现象。

3.流量稳定：输送设备的流量应与配料要求相符，无波动或异常。

4.仪表读数准确：各种监控仪表显示的读数应准确无误，反映设备实际运行状态。

5.安全联锁有效：安全联锁装置应能正常工作，确保在设备故障或操作失误时能够及时切断电源。

6.除尘效果良好：除尘设备应能有效收集粉尘，排放浓度符合环保要求。

设备异常状态：

1.异常震动和噪音：设备运行中出现异常震动和噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.温度过高或过低：设备温度超出正常范围，可能是冷却系统故障或热负荷增加。

3.流量不稳定：输送设备流量波动，可能是配料系统故障或原料质量变化。

4.仪表读数不准确：监控仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

5.安全联锁失效：安全联锁装置不能正常工作，可能导致设备在故障情况下继续运行。

6.除尘效果不佳：除尘设备无法有效收集粉尘，排放浓度超过标准。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，记录异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期检查：对设备进行定期检查，包括视觉检查、手动检查和仪表读数。

2.功能测试：通过启动和停止设备，检查其是否能够按照预定程序正常工作。

3.性能测试：对设备的输送速度、配料精度、除尘效率等关键性能进行测试。

4.安全测试：验证安全联锁和紧急停止功能是否能在紧急情况下正常响应。

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