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抗震支架施工方案

一、方案概述

本方案旨在为各类建筑机电工程中抗震支架的安装施工提供一套系统、规范的技术指导。抗震支架作为保障建筑机电系统在地震发生时安全稳定的关键构件，其施工质量直接关系到生命财产安全。本方案将从工程实际出发，结合相关规范要求，对施工全过程进行阐述，力求内容详实、措施具体，以确保抗震支架安装的科学性与可靠性。

二、工程概况与编制依据

（一）工程概况

简述本项目的建筑类型、机电系统特点（如涉及的给排水、消防、暖通空调、电气等管线类型及大致分布），以及抗震设防烈度等与抗震支架设计安装相关的基本信息。明确抗震支架的设置范围，如哪些区域、哪些管线需设置抗震支架。

（二）编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范，包括但不限于：

1.建筑机电工程抗震设计规范（相关现行标准）

2.建筑抗震设计规范（相关现行标准）

3.抗震支吊架安装及验收规程（相关现行标准）

4.本项目的建筑机电工程施工图纸及设计变更

5.主要材料设备的产品说明书及技术文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉并会审图纸，明确抗震支架的型号、规格、材质、安装位置、间距、朝向及抗震节点做法。对图纸中不明确或存在疑问的地方，及时与设计单位沟通确认。必要时，结合现场实际情况进行深化设计，绘制详细的安装节点图。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、规范要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项及成品保护措施等。确保每位施工人员都清楚施工要点。

3.施工方案编制与审批：本方案编制完成后，经公司技术部门审核，报监理单位及建设单位审批。

（二）材料准备

1.材料采购与检验：根据施工图纸及深化设计要求，采购符合设计及规范标准的抗震支架组件（如C型钢槽、丝杆、连接件、抗震斜撑、螺母螺栓等）。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及相关检测报告。

2.材料验收：材料进场时，由材料员、质检员共同对其外观质量（如是否有变形、锈蚀、涂层损坏等）、规格尺寸、数量进行核对验收。对关键材料，必要时进行抽样送检，合格后方可投入使用。

3.材料存放：验收合格的材料应分类、分规格存放于干燥、通风的库房或场地，避免雨淋、受潮和阳光直射。对于C型钢槽等较长材料，应采取可靠的支垫措施，防止变形。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好以下主要施工机具：

1.测量放线工具：水准仪、经纬仪、水平尺、卷尺、线锤、记号笔等。

2.切割加工工具：角磨机、切割机、台钻等（如需要现场加工）。

3.安装紧固工具：扭矩扳手、开口扳手、梅花扳手、电钻、冲击钻、螺丝刀等。

4.吊装搬运工具：梯子、脚手架、手动葫芦（如需要）等。

5.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、手套等。

所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能完好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

1.施工人员配置：根据工程进度计划，配备足够数量的熟练安装工人、班组长和质量安全员。

2.人员资质与培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉抗震支架的安装工艺和安全操作规程。特种作业人员（如电工、焊工）必须持证上岗。

（五）作业条件准备

1.现场清理：清理施工区域内的障碍物，确保作业面平整、畅通。

2.管线综合协调：与其他专业（如土建、给排水、电气、暖通等）进行充分沟通协调，明确各专业管线的安装顺序和空间位置，避免交叉冲突。

3.基准线设置：根据设计图纸及土建提供的基准线，弹出抗震支架安装的定位控制线和标高控制线。

4.安全设施搭设：对于高空作业区域，应搭设合格的脚手架或操作平台，并设置安全防护栏杆。

四、主要施工流程与工艺要求

（一）测量放线

1.依据设计图纸及深化设计的定位尺寸，利用卷尺、线锤、水平仪等工具，在结构楼板、梁或墙体上精确放出抗震支架的安装位置线、标高控制线及斜撑方向线。

2.放线时应考虑与其他管线的间距要求，确保安装后各管线布局合理，符合规范要求。

3.对于成排或多列的抗震支架，应拉通线进行定位，以保证其直线度和间距均匀。

（二）抗震支架安装

1.预埋件或膨胀螺栓固定：

*若设计采用预埋件，则应检查预埋件的位置、数量及牢固度是否符合要求。

*若采用膨胀螺栓或化学锚栓固定，应根据基材（混凝土、钢结构等）的材质和强度，选择合适规格的锚栓。钻孔深度、孔径应符合产品说明书要求，钻孔后应清理孔内灰尘和碎屑。安装时，确保锚栓植入深度和紧固力矩达到规定值。

2.承重支架安装：先安装承载管线重量的主承重支架，确保其安装牢固、位置准确、标高符合要求。承重支架的间距应严格按照设计及规范要求执行。

3.抗震斜撑安装：

*根据设计要求