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华邦大厦钢筋绑扎质量通病防治
施工管理创新成果报告
一、管理创新成果背景和项目概况
2011年,华邦大厦开工时,公司制订了争创工程质量“泰山”杯的目标和实施方案.项目部针对公司的目标和实施方案,制订了详细的“创杯”施工技术组织设计,其中成立的质量通病防治QC小组是主要的实施措施之一,重点是克服质量通病,攻克技术质量难关.作为钢筋班组,也及时根据QC小组的要求、钢筋工程施工现状和该项目特点制订了钢筋绑扎质量通病防治施工管理创新措施。
华邦大厦工程为华邦建设集团的总部办公楼工程,规划建设区域为青州市仰天山路北段,建筑面积6000平方米,框剪结构,主楼为10层,裙楼为3层.
二、钢筋绑扎质量通病防治现状分析
开工前,钢筋小组对本公司正在施工的其他相类似工程的钢筋绑扎质量情况进行实测与目测检查,并如实记录。主要是记录了钢筋绑扎质量检查结果,根据对钢筋绑扎质量检查不合格频率统计表分析,查找主要原因.从调查结果分析出影响钢筋绑扎质量的主要问题是:板、墙保护层厚度;受力钢筋排距;梁、柱钢筋保护层厚度。根据验收规范,抽样验收合格率在80%左右。
三、制定具体的钢筋绑扎质量通病防治管理方案和目标
我们钢筋小组针对以上这三个主要问题,研究制订了找问题、想办法、总结经验、更新工艺、克服难点、逐项消除这些质量通病的一系列措施和管理方案。
钢筋分项工程属隐蔽项目,整体结构质量目标实现的重点控制项,发生质量通病隐患对结构质量影响较大,防治质量通病,对工程质量保证有非常重要的意义.因此,本次管理创新的目标是消除钢筋分项工程质量通病,验收合格率提高15%达到92%以上,提高结构安全性,确保实现工程质量“泰山杯”。主要管理操作方案是:
(1)抓好工程结构施工阶段钢筋分项工程质量控制;
(2)改进施工工艺,提高工人操作技能;
(3)消除钢筋绑扎质量通病,并编制成果报告,作为今后实施的参考。
四、钢筋绑扎质量通病防治管理创新的主要实施过程
1、对钢筋绑扎质量通病的成因分析
我们小组通过因果分析方法,对板墙保护层厚度、受力钢筋排距、梁柱接缝平直度、接缝保护层厚度偏差原因进行分析,确定其主要因素有以下几项:
(1)对绑扎好的钢筋成品保护不到位;
(2)钢筋成型尺寸偏差过大;
(3)钢筋保护层垫块制作不标准;
(4)钢筋限位措施不好;
(5)筋限位不牢固。
2、根据质量通病确定了主要的管理措施:
(1)专业培训
进行系统的钢筋工程专业知识和常识培训,平均每人培训时间为10学时以上,使每个人都掌握了相应的专业知识,再结合实际经验进行质量管理,并运用分项工程施工工艺标准,作为实际施工操作和工序控制,重点在钢筋下料、绑扎、成品保护等方面,并结合“泰山杯”评审标准组织实施.通过培训,向所有参与人员明确技术要求、工艺改进、奖罚措施等,使每一位操作人员能够做到按规范、规程及操作工艺要求施工,培养出一批质量意识强、有责任心的操作人员.
针对钢筋分项工程质量控制措施,还聘请了潍坊市“泰山"杯专家到现场指导、培训、检查.
(2)落实责任制
班组长对施工人员进行思想教育,加强组织纪律性和质量意识。要求大家从技术上、质量上及施工工艺上层层把关,严格按施工技术交底施工,重树质量意识,坚持以“样板制”和“三检制”为核心,严格实施奖罚制,提高质量意识。要求施工前做好样板,每个班组做好自检、互检活动。质检员加强每道工序的质量验收关,对施工过程中存在违反施工工艺、责任心不强的施工人员,根据项目部修订完善的质量奖罚条例进行相应处罚。
(3)技术交底
技术交底编制要通俗易懂,对操作工人进行上岗前操作培训,并作样板引导.施工前由技术员对施工人员进行详细的技术交底,让他们掌握正确的操作方法。在施工过程中,技术员、质检员进行现场指导、监督钢筋绑扎质量,并对每个作业班组开展质量评比工作,实行质量考评,优奖劣罚。且交底后由工人操作考核合格后方准上岗.
(4)下料、成型检查
加强检查,实行自检、互检、专检“三检制”,并加强工序交接检,严把钢筋、下料成型质量验收关。下料严格按照翻样提供尺寸进行定尺定人;成型弯心半径根据规范及技术交底要求进行;加强下料、成型预检工作,不合格的成型料严禁使用,二级钢成型尺寸超标后不得弯回,必须将弯折处截除,另作他用。
(5)筋加工验收
项目部组织专人对加工好的限位环箍、双F卡及墙体水平梯子筋根据、规格、尺寸进行分类,并挂牌标识,达到精品操作要求.
(6)对钢筋施工加强技术性标准的其他要求,具体做法如:派专人进行垫块制作,并加强检查;考虑拉构工作原理,改用其它措施:柱筋选用环形限位箍;墙筋选用双F卡及水平梯子筋,同时起到拉构与垫块作用,易于绑扎,不易脱落;板钢筋退步绑扎,先绑扎远离通道口处,并设带腿脚手板做验收通道;加强对职工的成品保护意识教育;等等。
五、管理创新的实施效果
通过基础钢
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