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施工技术交底记录

年月日施管表5

工程名称

北片区1号路延长线固定资产BT投融资建设项目

分部工程

电缆沟工程

分项工程名称

电缆沟工程

交底内容：

一、施工准备

1。1、技术准备及要求

1.1.1

1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线.

1.2、材料准备及要求

1。2.1

1.2.2

1.2.3

1。2。4

1。3、主要机具

1.3

1。3。2

二、施工工艺

1、工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层、基础浇筑→墙体砌筑（预埋件)→内墙抹灰→盖板制作→沟底找平、抹面→隐蔽验收→沟壁回填→质量评定.

2。测量放线:

根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。

3。沟槽开挖：

电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0。5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数为1：0。33.必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1。5m.

4。基础垫层、基础浇筑：

基底在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定.底板砼配合比严格按照质量检测中心的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺.砼在拌合场内拌制,机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测,人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。

5.墙体砌筑：

（1）施工准备：

普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线,并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

（2）拌制砂浆

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据质量检测中心提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2％以内；砂、石配料精确度在±5％以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。

（3）操作工艺

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧.红砖在砌筑前应浇水湿润.水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起，则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。

6.内壁抹灰

根据墙面粉刷厚度，粉刷前墙面要充分浇水湿润,为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，用经纬仪测点在顶面弹中心控制线,沟壁弹水平控制线，作为粉刷面的基准线。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，砂浆配比应统一，以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水.粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整,无砂眼、凹坑,抹纹，粉刷层色泽一致,无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。注意做好电缆沟内外层粉刷。

7。角钢、扁铁安装

为了防止扁铁焊接变形，焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上.在预埋铁件上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规范要求

8。盖板预制及安装

（1）模板工程

模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模.模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm.模板支设要平整、牢固。模板间的缝