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公司船舶特大型起重机驾驶工现场作业操作规程

文件名称：公司船舶特大型起重机驾驶工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司特大型船舶起重机驾驶工现场作业。适用于所有在特大型船舶起重机上进行吊装作业的场景。驾驶工必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容包含作业前的准备工作、操作流程、应急处理及安全注意事项。驾驶工需通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.驾驶工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着符合规定的防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

c.操作时必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

d.根据作业环境，正确佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.如有高温、低温或有害气体等特殊环境，需穿戴相应的防护服和防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。

b.检查电气系统，确保电源正常，电缆无破损。

c.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查安全装置，如限位器、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。

e.检查操作台仪表是否正常，确保数据准确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，便于操作。

b.标注作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查地面是否平整，如有坡度，需采取防滑措施。

d.确保起重机的支撑脚牢固，防止作业过程中倾斜。

e.如有特殊作业要求，需提前做好相应准备工作，如铺设防护网、设置隔离带等。

4.人员准备：

a.驾驶工需提前了解作业内容，熟悉操作规程。

b.作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项及应急措施。

c.配合现场安全员，确保作业过程中安全监督到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认起重机处于空载状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照操作规程，依次启动液压系统、电气系统，观察系统运行是否平稳。

c.进行试吊，检查吊钩是否正确，钢丝绳是否紧固，确认无误后进行正式作业。

d.作业过程中，根据吊装物重量和尺寸，选择合适的吊装速度和幅度。

e.吊装过程中，保持吊钩稳定，避免急停或急转，防止吊装物倾斜或坠落。

f.作业结束后，缓慢降低吊钩，确保吊装物安全着地，关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎、贵重物品，需采用轻吊慢放的方式，避免损坏。

b.对于需要精确放置的物品，使用微调装置，确保位置准确。

c.对于长距离吊装，需确保吊装路径无障碍，并设置专人指挥。

d.对于高空作业，需穿戴安全带，并确保安全绳索牢固可靠。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，报告上级。

b.对于液压系统泄漏，立即关闭液压泵，隔离泄漏点，通知维修人员处理。

c.对于电气系统故障，关闭电源，使用绝缘工具检查故障点，通知电工处理。

d.对于吊装过程中出现异常，立即停止操作，检查吊装物和吊钩，确认安全后再继续作业。

e.对于紧急情况，如吊装物坠落、设备失控等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电动机运行时，温升不超过规定值，声音平稳无异常。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油液清洁，温度适宜。

c.电气系统电压、电流、频率等参数符合设计要求，无过载、短路等异常。

d.吊钩运动平稳，无抖动、卡顿现象，行程范围内运行顺畅。

e.安全装置（如限位器、紧急停止按钮）响应灵敏，工作正常。

2.典型故障现象：

a.电动机过热，可能是过载或通风不良。

b.液压系统压力波动大，可能是油泵故障或系统泄漏。

c.电气系统出现火花，可能是电缆损坏或接插件接触不良。

d.吊钩运动异常，可能是钢丝绳损坏或滑轮系统故障。

e.安全装置失效，可能是内部元件损坏或误操作。

3.状态监测的操作要求：

a.驾驶工应定期检查设备外观，注意观察设备运行状态，发现异常立即报告。

b.定期对设备进行润滑保养，确保各运动部件正常工作。

c.使用监测仪器对电动机、液压系统、电气系统等关键部件进行实时监测，记录数据。

d.定期对安全装置进行检查，确保其能够在紧急情况下正确触发。

e.如发现异常工况，应立即停止操作，隔离故障设备，查找原因并采取措施解决。

f.设备维修保养后，应重新进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电动机电流、电压、温度检测，确保在正常工