电线电缆包制工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电线电缆包制工工艺操作规程

文件名称：电线电缆包制工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆包制工在生产过程中的操作。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全、质量稳定。操作人员需具备必要的专业技能和身体素质，熟悉设备性能，掌握操作规程。规程内容涵盖设备准备、材料选用、操作步骤、安全注意事项等方面，旨在提高生产效率，保障人员安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防静电鞋。长发需束起，不得佩戴易滑落的首饰和饰品。

2.设备准备

a.检查包制设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、切割装置、牵引装置等。

b.确认设备各润滑点是否加注润滑油，保证设备润滑良好。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

d.检查电气系统是否正常，电源开关、控制按钮等是否灵活可靠。

3.材料准备

a.根据生产需求，选用合适的电缆绝缘材料和护套材料。

b.检查材料的外观质量，确保无破损、污染、异物等。

c.检查材料规格是否符合设计要求，确保尺寸、厚度等参数准确。

4.环境检查

a.确认生产区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、干燥，无积水、油污等。

c.检查电气线路、消防器材等是否符合安全标准。

5.工具和附件

a.准备好必要的工具，如剪刀、钳子、扳手等。

b.检查工具是否锋利、完好，避免操作过程中发生意外。

c.检查附件是否齐全，如电缆接头、连接器等。

6.安全教育

a.操作人员应接受安全生产教育，了解本规程内容及操作要求。

b.操作前，对操作人员进行现场安全指导，确保其熟悉操作流程。

7.环境监测

a.定期对生产区域进行环境监测，确保生产环境符合国家相关标准。

b.如发现异常情况，及时采取措施，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动设备前，确保所有人员远离运动部件。

b.按照设备操作手册的指引，依次开启电源、启动设备。

c.将电缆材料放置在设备进料口，确保材料整齐且无扭曲。

d.设置好设备的速度、张力等参数，根据材料规格和生产要求调整。

e.启动牵引装置，开始电缆包制过程。

f.在包制过程中，监控设备运行状态，包括材料输送、切割、收卷等环节。

2.作业方式

a.操作人员应站在设备的正面，便于观察和控制。

b.作业时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致材料损伤或设备故障。

c.在材料切割过程中，确保切割刀片锋利，避免过度切割或切割不均匀。

d.收卷时，注意控制收卷速度和张力，防止电缆卷曲变形。

e.操作过程中，如需调整设备参数，应先停机再进行，确保安全。

3.异常处置

a.若发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

b.检查设备故障原因，如属紧急情况，立即报告上级并采取应急措施。

c.对于设备故障，由专业人员进行维修，未经授权人员不得擅自操作。

d.在设备维修期间，操作区域应设置警示标志，防止误入。

e.故障排除后，重新进行设备启动和运行前的检查，确认设备恢复正常。

4.安全注意事项

a.操作过程中，严禁身体任何部位接触运动中的设备部件。

b.严禁在设备运行时添加或取出电缆材料。

c.严禁在设备周围进行与生产无关的活动。

d.操作人员应随时关注生产环境，如发现安全隐患，立即报告并采取措施。

5.操作记录

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和设备状态。

b.如发生异常情况，应记录异常现象、处理过程及结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.牵引装置运行顺畅，电缆材料输送均匀。

c.切割装置工作准确，切割线清晰，无过度切割或切割不均匀现象。

d.收卷装置运转正常，电缆卷曲均匀，无扭曲。

e.设备各润滑点温度正常，无异常高温。

f.电气系统工作稳定，电压、电流等参数在规定范围内。

2.异常现象识别

a.设备发出异常噪音或振动。

b.电缆材料输送不畅，出现打结、扭曲现象。

c.切割线模糊，切割深度异常。

d.收卷电缆卷曲不均，出现皱褶或扭曲。

e.设备各润滑点温度异常升高。

f.电气系统出现故障信号，如跳闸、短路等。

3.状态监测方法

a.操作人员应定期巡检设备，通过听觉、视觉检查设备运行状态。

b.利用设备上的仪表，如温度计、电流表等，监测设备关键参数。

c.观察电缆材料的质量，如外观、尺寸、结构等，以评估设备性能