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排水管道工职业健康操作规程

文件名称：排水管道工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事排水管道施工、维修、保养等工作人员的安全操作。规程旨在确保工作人员在作业过程中的身体健康，预防事故发生。所有从事排水管道工作的员工必须遵守本规程，严格按照操作程序进行作业，确保人身安全和工程质量。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。

（2）根据作业环境，佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等防护用品。

（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳索固定牢固。

2.设备状态确认：

（1）检查排水管道施工、维修设备是否完好，如泵车、切割机、焊接机等。

（2）确认设备电源、液压系统、传动系统等是否正常运行。

（3）检查工具、仪器是否齐全，性能良好，确保操作过程中正常使用。

3.环境检查：

（1）检查作业现场是否有易燃、易爆、有毒有害气体，如有，立即进行通风处理。

（2）确认作业现场排水畅通，无积水、杂物等障碍物。

（3）检查现场照明、通风设施是否齐全，确保作业环境安全。

（4）了解作业区域周围环境，如道路、建筑物、地下管线等，避免作业过程中发生意外。

4.人员培训与交底：

（1）对作业人员进行安全操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。

（2）作业前，由现场负责人对作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、安全注意事项及应急措施。

（3）作业人员应熟悉作业流程，了解可能存在的风险，确保在作业过程中能够正确应对。

5.工具与材料准备：

（1）根据作业内容，准备所需工具、材料，如切割机、焊接材料、密封胶等。

（2）检查工具、材料的质量，确保符合使用要求。

（3）将工具、材料放置在易于取用、安全的地方。

6.作业许可：

（1）在作业前，向相关部门申请作业许可，确保作业符合相关法规和标准。

（2）作业许可批准后，方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行安全检查，确认作业环境、设备、工具和材料符合安全要求。

（2）按照作业许可规定的顺序进行操作，不得擅自更改。

（3）先进行设备调试和试运行，确保设备处于良好状态。

（4）按照施工图纸或维修方案进行管道的切割、焊接、铺设或维修。

（5）在管道施工或维修过程中，定期检查管道的连接、支撑和固定情况。

（6）完成管道施工或维修后，进行试压、冲洗和检测，确保管道无泄漏、堵塞等问题。

2.作业方式：

（1）切割作业：使用切割机进行管道切割时，应保持切割线与管道垂直，防止切割偏差。

（2）焊接作业：焊接时，应确保焊接质量，防止管道变形、泄漏。使用防护措施，如防尘口罩、护目镜等。

（3）铺设作业：铺设管道时，应按设计要求进行，确保管道坡度、连接牢固。

（4）维修作业：在维修管道时，应先关闭阀门，切断水源或气源，防止意外泄漏。

3.异常处置：

（1）发现设备故障或管道泄漏时，立即停止作业，并报告现场负责人。

（2）采取应急措施，如关闭阀门、切断电源等，防止事故扩大。

（3）根据现场情况，采取相应的修复措施，如更换设备、修复管道等。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常情况处理完毕后，重新进行安全检查，确认恢复正常后方可继续作业。

4.操作记录：

（1）作业人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

（2）记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电流、电压等电气参数在正常范围内，无过大波动。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）传动系统运转顺畅，无异常摩擦或异常响声。

（5）冷却系统温度适宜，无过热迹象。

（6）润滑系统油量充足，油质清澈，无杂质。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高。

（2）电流、电压出现波动，液压系统压力不稳定。

（3）传动系统出现异常响声、卡滞或过热。

（4）冷却系统温度过高或过低。

（5）润滑系统油量不足或油质变黑、有异味。

3.状态监测方法：

（1）定期进行设备巡检，通过视觉、听觉、触觉等方法初步判断设备状态。

（2）使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备的温度、电流、电压等参数进行测量。

（3）采用油质检测仪器，对润滑系统的油质进行定期检测。

（4）安装振动监测仪、噪声监测仪等设备，实时监测设备的振动和噪音水平。

（5）使用液压压力表，定期检查液压系统的压力是否稳定。

（6）利用设备自带的诊断系统或第三方诊断软件，