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城镇污水处理厂运营维护规程

第一章总则

1.1目的与依据

为规范城镇污水处理厂（以下简称“污水厂”）的运营管理和维护工作，确保污水处理设施稳定、高效、安全运行，出水水质持续达标，保护水环境，延长设施使用寿命，降低运行成本，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合污水厂实际运行特点，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于城镇污水处理厂内各处理单元、辅助设施及相关设备的日常运行管理、维护保养、安全操作及应急处置等工作。各污水厂可根据自身工艺特点、处理规模及设备配置情况，对本规程进行细化和补充。

1.3基本要求

污水厂运营维护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“精细化管理、规范化操作、常态化维护”的原则。运营管理人员及操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉本规程及相关设备的技术性能，严格遵守各项规章制度和操作规程。

第二章预处理单元运营维护

2.1格栅间

2.1.1运行管理

格栅机应根据栅前栅后水位差或设定时间间隔自动运行，也可手动控制运行。运行过程中应密切观察设备运转情况，监听有无异常声响，观察栅渣截留情况。

及时清除格栅截留的栅渣，避免栅渣堆积过多影响过水能力或损坏设备。栅渣应收集后妥善处理，防止二次污染。

定期检查格栅机的传动部分、限位装置、清污齿耙等，确保其工作正常。

2.1.2维护保养

每日对格栅机进行清洁，清除附着在齿耙、栅条上的污物。

定期对格栅机的电机、减速机等进行检查，按要求添加或更换润滑油/脂。

定期检查栅条是否变形、松动，如有损坏应及时修复或更换。

格栅间内的液位计、流量计等仪表应定期校准，确保测量准确。

2.2沉砂池

2.2.1运行管理

根据进水水量、水质情况，调整沉砂池的运行参数，如水力表面负荷、停留时间等。

砂水分离器应与沉砂池联动运行，确保将沉砂及时分离并排出。

观察沉砂的数量、颜色及性质，判断沉砂效果，必要时调整运行工况。

2.2.2维护保养

定期对沉砂池内的积砂进行清理，防止积砂过多影响沉淀效果或损坏刮砂/吸砂设备。

砂水分离器应定期进行清洁，清除内部残留的砂粒和杂物，检查螺旋输送部分有无磨损。

对沉砂池的搅拌装置、刮砂机、吸砂机等设备，应定期检查其运转情况、润滑状况，及时进行维护。

第三章生物处理单元运营维护

3.1曝气池（以活性污泥法为例，包括AAO、氧化沟、SBR等工艺的反应池）

3.1.1运行管理

严格控制曝气池内的溶解氧（DO）浓度，根据工艺要求维持在适宜范围。通过调整曝气设备的运行台数、曝气量或曝气时间来实现。

监控混合液悬浮固体浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）、污泥沉降比（SV30）、污泥容积指数（SVI）等指标，作为判断污泥性状、调整回流比和排泥量的依据。

合理控制污泥回流比和剩余污泥排放量，维持曝气池内污泥龄（SRT）在设计范围内。

监测曝气池进、出水的COD、BOD5、NH3-N、TN、TP等水质指标，根据监测结果调整运行参数。

观察曝气池内混合液的颜色、状态、泡沫情况及微生物相，发现异常及时分析原因并采取措施。

3.1.2维护保养

定期检查曝气系统（如曝气盘、曝气管、曝气头）的完好性，有无堵塞、破损或脱落，确保曝气均匀、高效。对堵塞的曝气设备应进行清洗或更换。

曝气风机应按设备说明书要求进行日常巡检和定期维护，包括检查风压、风量、温度、振动、异响等，定期清洁过滤器，更换润滑油。

搅拌装置（如潜水推流器、潜水搅拌机）应定期检查其运行状况，清理叶轮上缠绕的杂物，检查电缆有无破损，确保其正常工作。

定期对曝气池池体进行检查，有无渗漏、结构损坏等情况。

3.2二沉池

3.2.1运行管理

监控二沉池的出水水质，特别是悬浮物（SS）浓度，观察出水堰板处的出水情况，有无浮泥、翻泥现象。

调整刮泥机、吸泥机的运行参数，确保污泥及时、均匀地排出，防止污泥在池底淤积。

控制二沉池的表面负荷、水力停留时间等参数，避免超负荷运行。

3.2.2维护保养

定期检查刮泥机、吸泥机的运转情况，包括传动部分、行走部分、刮泥板/吸泥管等，确保其工作正常，无异常声响和振动。

定期清理出水堰板上的浮渣和挂泥，保持堰板清洁、出水均匀。

检查二沉池的排泥管道、阀门是否畅通，有无堵塞或泄漏。

定期对二沉池池体进行检查，清理池底积泥（必要时排空清理）。

第四章深度处理单元运营维护（如过滤、消毒等）

4.1滤池（如砂滤池、活性炭滤池等）

4.1.1运行管理

根据过滤水头损失、运行时间或出水水质情况，及时进行反冲洗。反冲洗应严格按照操作规程进行，控制反冲洗强度、时间及水质。

监控滤池的进、出水水质，特别是浊度、SS等指标。

记录滤池的运行参数，如滤速、水头损失、反冲洗周期等，分析运行效果。

4.1.2维护保养

定期检查滤料层是否平整，