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公司混凝土搅拌工岗位安全操作规程

文件名称：公司混凝土搅拌工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混凝土搅拌工岗位的操作人员。搅拌工在操作过程中必须严格遵守国家相关安全法规和公司安全生产管理制度，确保混凝土搅拌作业的安全、高效进行。规程明确了搅拌工的岗位职责、操作流程、安全注意事项及应急处理措施，旨在保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

搅拌工在作业前必须穿戴齐全的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，防止被搅拌机卷入。操作时禁止佩戴首饰、手表等易被机器夹住的物品。

2.设备状态检查要点：

-检查搅拌机各部件是否完好，特别是搅拌叶片、传动装置、轴承等关键部位。

-确认搅拌机电源线路无破损，开关按钮功能正常。

-检查搅拌机基础是否稳固，有无松动或沉降现象。

-检查搅拌机液压系统，确保液压油位正常，无泄漏。

-检查搅拌机冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-作业现场应有良好的照明，夜间作业应使用安全照明设备。

-搅拌机周围应设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保搅拌机运行时，周围无人员站立或通行，防止意外伤害。

-定期检查搅拌机排放的废水、废气是否符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启搅拌机前，确认搅拌筒内无异物，并检查搅拌叶片是否安装牢固。

-按照配方要求，依次将水泥、砂石、水等原材料加入搅拌筒。

-关闭搅拌筒盖，启动搅拌机，开始搅拌混凝土。

-搅拌过程中，根据混凝土的均匀度适时调整搅拌时间。

-搅拌完成后，关闭搅拌机，打开搅拌筒盖，将混凝土倾倒至指定位置。

2.特定操作的技术规范：

-加料顺序需严格按照配方要求，避免材料混入不当影响混凝土质量。

-搅拌时间需根据混凝土的种类和稠度调整，确保混凝土搅拌均匀。

-倒料时，注意控制倒料速度，防止混凝土溅出伤人。

3.异常情况处理程序：

-若搅拌机出现异常声音或振动，立即停止搅拌，检查设备。

-发现搅拌叶片损坏或搅拌筒内异物，及时清理或更换。

-若搅拌混凝土出现异常，如颜色变化、凝固等，立即停止搅拌，分析原因，报告上级。

-在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场，待问题解决后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌叶片旋转流畅，无卡住现象。

-搅拌筒内混凝土流动均匀，无堆积或堵塞。

-电流表指示稳定，电压波动在允许范围内。

-电机温升正常，无过热现象。

-排放气体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-搅拌叶片损坏或磨损严重。

-传动装置异常，如轴承磨损、齿轮啮合不良。

-电气系统故障，如电源线路破损、开关失灵。

-液压系统泄漏或压力异常。

-冷却系统故障，如散热不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

-使用温度计、电流表等工具，监控设备运行参数。

-倾听设备运行声音，判断是否存在异常。

-观察混凝土搅拌效果，评估设备运行状态。

-定期进行设备保养，预防潜在故障。

-记录设备运行日志，分析故障原因，提高维护效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查搅拌叶片的转速是否符合规定标准。

-监测搅拌筒内的混凝土温度，确保混凝土质量。

-检查搅拌机电流和电压是否稳定，避免电压波动过大。

-观察搅拌筒内混凝土的搅拌效果，确保混凝土均匀性。

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2.调整方法：

-调整搅拌叶片角度，以改善搅拌效果。

-调整搅拌时间，确保混凝土充分搅拌。

-根据混凝土温度变化，调整冷却系统或加水比例。

-检查并调整电机电压，确保设备稳定运行。

-对液压系统进行压力调整，保证系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温天气，增加冷却系统的工作时间，防止设备过热。

-在低温天气，适当增加搅拌时间，确保混凝土质量。

-在原材料配比有变化时，重新调整搅拌参数。

-在设备出现异常时，立即停止操作，进行故障排查和维修。

-在紧急情况下，如电源故障，应立即切换至备用电源或停止作业，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-操作过程