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移动式脚手架搭设施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

XX项目位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，建筑结构类型为框架-剪力墙结构，地上XX层，地下XX层，建筑高度XX米。建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。本工程主体结构已封顶，进入装饰装修及设备安装阶段，需搭设移动式脚手架作为高空作业平台。

（二）脚手架搭设范围与用途

本工程移动式脚手架搭设范围为建筑主体外墙1-12层区域及屋顶设备平台，总搭设面积约XX平方米。主要用途为外墙涂料施工、幕墙安装作业及屋顶设备检修，作业平台最大高度为36米，需满足多工种交叉作业需求，同时兼顾材料转运功能。

（三）技术参数要求

移动式脚手架采用门式架体系，立杆材质为Q235B高频焊管，规格为φ48×3.5mm，最大搭设高度不超过36米；立杆纵向间距为1.8米，横向间距为1.2米，横杆步距为1.8米；脚手板采用钢制冲压脚手板，厚度50mm，两端固定于横杆上；安全防护设施采用密目式安全网（网目密度2000目/100cm2）及钢制挡脚板（高度180mm）；作业平台均布荷载标准值取3kN/m2，集中荷载标准值取1.5kN。

（四）施工环境条件

施工现场地势平坦，周边为已建道路及绿化带，地下无管线影响；气候条件属亚热带季风气候，年均气温XX℃，极端最高气温XX℃，极端最低气温XX℃，年均降雨量XXmm，夏季多雷雨；场地周边建筑物距离脚手架搭设区域最近距离为5米，无高压线等障碍物；场地内材料堆放区及加工区与脚手架搭设区域分开设置，确保施工通道畅通。

二、施工准备

（一）资源配置计划

1.人员配置

项目部根据工程概况中脚手架搭设范围和高度要求，组建专业施工团队。架子工需持有特种作业操作证，不少于15人，其中组长3人，负责现场指挥协调；安全员2人，具备注册安全工程师资格，每日巡查作业安全；质检员1人，负责材料验收和过程检查；普工8人，协助搬运和辅助作业。人员分工明确，架子工负责搭设主体，普工负责材料转运，安全员全程监督。所有人员需通过健康体检，确保无高血压、心脏病等禁忌症，并接受公司级安全培训考核，合格后方可上岗。施工高峰期实行两班倒制，确保36米高度搭设进度，每日工作8小时，避免疲劳作业。

2.材料配置

材料采购严格执行技术参数要求，立杆采用Q235B高频焊管，规格φ48×3.5mm，采购量2000根，纵向间距1.8米，横向间距1.2米，步距1.8米；横杆配套采购1800根，确保立杆连接牢固。脚手板采用钢制冲压板，厚度50mm，采购500块，两端固定于横杆上，防止移位。安全防护设施包括密目式安全网2000目/100cm2，采购800平方米，覆盖整个作业面；钢制挡脚板高度180mm，采购300米，安装在平台边缘。所有材料进场前由质检员验收，检查材质证明和外观质量，无弯曲、裂纹等缺陷，不合格材料退场更换。材料堆放区划分在场地东侧，远离搭设区域，避免占用施工通道，并覆盖防雨布防止生锈。

3.设备配置

施工设备包括汽车吊2台，起重量8吨，用于吊装脚手架材料至高空；叉车3台，负责材料场内转运；电焊机4台，用于局部加固；经纬仪2台，用于测量放线；全站仪1台，复核坐标。设备操作人员持证上岗，每日开工前检查性能，确保无漏油、异响等问题。吊装作业时设专人指挥，信号明确，材料捆绑牢固，防止坠落。运输车辆选用5吨货车4辆，每日往返材料堆放区与施工现场，确保供应及时。设备维护由专人负责，每周保养一次，记录运行日志，避免故障影响工期。

（二）技术准备

1.方案交底

项目部在开工前组织方案交底会，由技术负责人向施工团队详细讲解移动式脚手架搭设方案，包括工程概况中的技术参数、搭设范围和安全要求。交底内容涵盖立杆间距、横杆步距、脚手板固定方式等关键点，强调均布荷载3kN/m2和集中荷载1.5kN的限制。交底采用PPT演示和现场模拟结合方式，确保工人理解操作流程。参会人员签字确认，交底记录存档备查。针对多工种交叉作业问题，明确涂料工和幕墙工的作业区域，避免同时施工导致冲突。交底后，技术员每日巡视，解答疑问，确保方案执行到位。

2.测量放线

根据建筑主体结构图纸，测量组使用全站仪和经纬仪进行放线定位。先在地面标记立杆位置，纵向间距1.8米，横向间距1.2米，误差控制在5毫米内。外墙1-12层区域每层设控制点，屋顶设备平台单独放线。放线后，质检员复核坐标，与设计图纸比对，确认无误后用白灰标记。测量过程考虑施工环境中的亚热带季风气候影响，避开雷雨天气，防止仪器受潮。放线完成后，技术员绘制详细布点图，指导工人按线搭设，确保脚手架垂直度和水平度符合要求，避免因偏差导致倾斜风险。

3.安全培训

安全培训由安全员主导，覆盖所有施工人员。培训内容包括移动式脚手架安全操作