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土石围堰施工技术指导方案

一、编制说明

1.1编制目的

本技术指导方案旨在规范土石围堰施工全过程，明确技术标准与操作要求，确保围堰结构安全稳定、施工质量符合设计规范，同时通过科学合理的工艺控制与安全管理，有效降低施工风险，保障主体工程顺利推进。方案针对土石围堰施工中的关键环节，如基础处理、堰体填筑、防渗施工、监测保护等提供详细技术指导，为施工组织设计与现场作业提供依据。

1.2编制依据

（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL386-2007）；

（2）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2018）；

（3）《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）；

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；

（5）《水利水电工程施工安全技术规程》（SL714-2016）；

（6）项目主体工程招标文件、施工图纸及地质勘察报告；

（7）现场踏勘资料及相关施工经验数据。

1.3适用范围

本方案适用于水利水电工程、桥梁工程等涉水建筑物施工中的土石围堰工程，包括不过水土石围堰与过水土石围堰，适用于堰高不超过30m、最大挡水水头不超过25m的中小型围堰项目。对于特殊地质条件（如软弱地基、高渗透性地基）或大型复杂围堰工程，需结合专项论证结果补充调整技术参数。

1.4术语定义

（1）土石围堰：由土、石等当地材料填筑而成的临时挡水建筑物，用于施工期基坑挡水与导流。

（2）防渗体：设置于堰体内部的防渗结构，包括黏土斜墙、土工膜、混凝土防渗墙等，用于减少堰体渗流量。

（3）堰体填筑：采用分层碾压方式将土、石料填筑至设计高程的施工过程，包括铺料、摊铺、压实等工序。

（4）截流：在导流泄水建筑物进口处用填筑材料形成戗堤，截断河道水流，使水流通过导流设施的施工过程。

（5）基坑降水：通过井点、管井等方式降低基坑内地下水位，保障干地作业的施工措施。

二、施工准备

2.1施工准备概述

施工准备是土石围堰工程顺利实施的基础环节，其目的是通过系统性的前期规划与资源调配，为后续施工创造有利条件，确保工程进度、质量与安全可控。施工准备阶段需综合考虑工程特点、地质条件、水文环境及施工工艺要求，重点完成技术、现场、物资、人员等方面的准备工作，形成“技术先行、现场适配、物资保障、人员到位”的协同机制，为围堰填筑、防渗施工等关键工序奠定坚实基础。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审与技术复核

施工前需组织设计、监理、施工单位对围堰设计图纸进行联合会审，重点核查围堰平面布置、结构尺寸、防渗形式、基础处理方案等是否符合现场实际地质与水文条件。会审过程中需明确设计意图，对图纸中存在的疑问（如堰体填筑材料分区、防渗墙嵌入深度等）形成书面记录，由设计单位出具设计变更或补充说明。同时，技术部门需对设计文件中的技术参数（如压实度、渗透系数、边坡坡比等）进行复核，确保其符合《水利水电工程施工组织设计规范》（SL386-2007）及相关行业标准。

2.2.2施工方案编制与审批

根据图纸会审结果及现场踏勘资料，施工单位需编制详细的《土石围堰专项施工方案》，内容应包括施工工艺流程、资源配置计划、质量控制标准、安全防护措施、应急预案等。方案需针对围堰填筑的分层厚度、碾压遍数、防渗体施工工艺等关键环节提出具体技术要求，并附必要的计算书（如堰体稳定性验算、渗流量计算等）。施工方案需经施工单位技术负责人审核后，报监理单位审批，必要时组织专家论证，确保方案的可行性与安全性。

2.2.3技术交底与培训

方案审批完成后，需分级开展技术交底工作。首先由项目技术负责人向施工管理人员进行交底，明确工程总体目标、技术难点及管理要点；再由施工技术人员向作业班组进行交底，具体到每一道工序的操作要求、质量标准及安全注意事项。交底需采用会议讲解、现场示范相结合的方式，确保作业人员理解技术要求。同时，针对围堰施工中的特殊工艺（如土工膜焊接、混凝土防渗墙浇筑等），需组织专项技术培训，考核合格后方可上岗作业。

2.3现场准备

2.3.1场地清理与平整

围堰施工前需对施工区域进行场地清理，清除表层植被、腐殖土及杂物，清理范围应超出堰体基础轮廓线3~5m。对于施工范围内的障碍物（如原有建筑物、孤石、树根等），需采用机械配合人工方式进行拆除或移除，确保基础密实。清理完成后，对场地进行平整压实，压实度不应小于85%，为后续测量放线、材料运输及机械设备进场创造条件。若施工区域位于河道内，需提前完成河道清淤工作，清除淤泥、砂层等软弱土层，避免影响堰体稳定性。

2.3.2测量放线与控制网建立

根据设计图纸，测量人员需建立施工测量控制网，包括平面控制网与高程控制网。平面控制网采用全站仪布设，控制点应设置在通视良好、不易破坏的位置，并定期复核；高程控制网采用水准仪引测，闭合差应符