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印后成型工职业健康操作规程

文件名称：印后成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印后成型工作的员工。规程旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。要求员工严格遵守操作规程，确保印后成型设备安全、稳定运行。规程要求员工具备必要的安全知识和技能，提高安全意识，养成良好操作习惯。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保操作人员经过专业培训，熟悉印后成型设备的操作规程和安全注意事项。

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

2.设备准备：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

-确认设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.工具和材料准备：

-准备好操作所需的工具，如螺丝刀、扳手、量具等，并确保其完好无损。

-检查原材料的质量，确保符合生产要求，无破损、变形等问题。

4.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-检查地面是否干燥，无油污、水迹等，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气质量。

5.防护措施：

-操作前，确保所有人员已了解并遵守本规程，特别是紧急情况下的逃生路线和措施。

-操作人员应熟悉紧急事故的处理流程，如火灾、电气故障、机械伤害等。

-操作过程中，禁止无关人员进入操作区域，确保操作安全。

-定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

6.操作前会议：

-操作前，组织操作人员召开会议，明确操作任务、注意事项和风险点。

-操作人员应提问并确认自己对操作规程的理解无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-开机前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，按启动按钮。

-操作前，将原材料放置在指定位置，确保其符合生产要求。

-根据生产计划，依次进行纸张分切、折页、装订、覆膜、烫金等工序。

-每完成一道工序，检查产品质量，确保符合标准。

-最后进行整包、打包、贴标等包装工序。

2.作业方式：

-操作时，遵循“先慢后快，先轻后重”的原则，逐步提高速度和力度。

-严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改参数。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员应相互配合，确保生产流程顺畅。

3.异常处置：

-设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如属设备问题，及时通知维修人员。

-若为操作失误，立即纠正错误，避免重复发生。

-遇紧急情况，如火灾、电气故障等，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.安全注意事项：

-操作过程中，严禁触摸运行中的设备部件，防止机械伤害。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

-严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

5.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数、故障情况及处理措施。

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、气压等参数在设备正常工作范围内。

-设备各部件温度适宜，无过热现象。

-润滑系统正常，无漏油、漏气现象。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置正常工作，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现剧烈振动、异常噪音。

-电流、电压、气压等参数超出正常工作范围。

-设备各部件温度异常升高，出现冒烟、异味等现象。

-润滑系统出现漏油、漏气现象。

-传动系统运行不畅，出现卡滞、异常响声。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

-通过设备面板上的指示灯、显示屏等监测设备运行状态。

-使用电流表、电压表、气压表等仪器测量相关参数。

-观察设备各部件的温度、润滑情况。

-定期检查传动系统，确保其正常运行。

-对安全防护装置进行定期检查和维护，确保其有效。

4.监测频率：

-正常情况下，每班次至少对设备进行全面检查一次。

-对关键设备部件，如轴承、齿轮等，应每班次检查一次。

-对安全防护装置，应每班次检查一次，确保其处于完好状态。

5.故障处理：

-发现设备异常，立即停机检查，分析故障原因。

-根据故障原因，采取相应的处理措施，如更换零件、