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垃圾堆放场防渗施工专项方案

一、工程概况

1.1项目背景与建设意义

随着城市化进程加快及人口增长，城市生活垃圾产生量持续攀升，传统垃圾堆放方式对周边土壤、地下水及大气环境造成严重污染。为贯彻落实国家生态文明建设要求，实现垃圾无害化、减量化、资源化处理目标，本项目拟新建一座符合环保标准的垃圾堆放场，其防渗系统作为核心环保设施，直接关系到场地长期运行的环境安全性，对防止渗滤液下渗、保护区域生态环境具有重要意义。

1.2工程位置与周边环境

垃圾堆放场位于XX市XX区XX镇境内，距市中心直线距离约15km，场地北侧为规划绿化隔离带，南侧为现有乡村道路，东侧及西侧各300m范围内无居民区及水源地保护设施。场地地势总体呈西高东低，坡度约5%，周边主要地表水系为东侧500m处的XX河，属Ⅲ类水体，地下水类型为孔隙潜水，埋深2.5-4.0m，流向与地表水流向基本一致。

1.3工程规模与设计参数

堆放场总占地面积约8.2公顷，设计库容120万m3，服务年限15年，日均处理垃圾量800t。防渗系统主要包括库底防渗区、边坡防渗区及调节池防渗区，其中库底防渗面积5.8万㎡，边坡防渗面积2.3万㎡，采用“基础层+防渗层+保护层”复合结构，防渗材料选用1.5mm厚HDPE土工膜及GCL膨润土垫，渗透系数需≤1.0×10?12cm/s。

1.4场地工程地质与水文地质条件

场地地层自上而下依次为：①素填土（厚度0.8-1.5m，松散，渗透系数1.0×10?3cm/s）；②粉质黏土（厚度2.0-3.5m，可塑，渗透系数1.2×10??cm/s）；③砂砾石层（厚度3.0-5.0m，中密，渗透系数5.0×10?2cm/s）；④基岩（泥岩，厚度未揭穿，渗透系数1.0×10??cm/s）。地下水位年变幅1.0-1.5m，丰水期水位埋深2.5m，枯水期埋深4.0m，场地地震烈度Ⅵ度，场地类别为Ⅱ类。

1.5防渗设计标准与要求

依据《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）及《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），本工程防渗系统需满足以下要求：①防渗层整体渗透系数≤1.0×10?12cm/s；②HDPE土工膜采用原生树脂制造，密度≥0.94g/cm3，抗拉强度≥17MPa，断裂伸长率≥450%；③GCL单位面积质量≥5kg/m2，膨润土膨胀率≥15mL/2g；④防渗系统搭接宽度：HDPE膜≥100mm，GCL≥300mm，焊缝强度不低于母材强度的90%。

二、防渗施工技术方案

2.1防渗材料选择与检验

2.1.1主材技术参数

垃圾堆放场防渗系统的核心材料为高密度聚乙烯土工膜（HDPE）和钠基膨润土防水毯（GCL）。HDPE土工膜需满足《土工合成材料应用技术规范》（GB50290）要求，厚度不小于1.5mm，密度0.94-0.97g/cm3，碳黑含量2%-3%，抗拉强度≥25MPa，断裂伸长率≥700%。施工单位应选用具有ISO9001认证的厂家产品，并提供出厂检测报告，包括拉伸试验、耐穿刺试验和抗氧化性能测试报告。GCL单位面积质量≥5kg/m2，膨润土膨胀指数≥24mL/2g，渗透系数≤5×10?11cm/s，需提供产品合格证和第三方检测报告。

2.1.2辅材性能要求

辅助材料包括土工布、保护层碎石和粘土密封剂。土工布选用200g/m2的非织造针刺土工布，断裂强度≥8kN/m，顶破强度≥1.5kN，符合《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》（GB/T17638）标准。保护层碎石粒径20-40mm，含泥量≤5%，耐久性满足抗冻融循环≥25次要求。粘土密封剂需通过击实试验确定最优含水率，压实后渗透系数≤1×10??cm/s，有机质含量≤5%。所有辅材进场时，监理单位应会同施工单位进行抽样检测，每批次抽检数量不低于总量的5%。

2.1.3材料进场验收流程

材料运输至现场后，施工单位需组织验收小组，核对产品合格证、检测报告和数量清单，并对外观质量进行检查。HDPE土工膜表面应无气泡、裂纹、杂质，卷材端面平整；GCL应无破损、褶皱，膨润土分布均匀。验收合格后，材料应存放在通风干燥的库房内，避免阳光直射和机械损伤。验收不合格的材料应立即清退出场，并做好记录。验收流程需形成书面报告，经监理工程师签字确认后，方可进入施工现场使用。

2.2关键施工工艺流程

2.2.1基础层处理技术

基础层处理是防渗施工的前提，需确保地基平整、密实。施工前应清除场地内的树根、石块和杂物，对局部软弱地基采用换填法处理，换填材料为级配砂石，压实度≥93%。场地平整度应控制在±50mm以内，坡度符合设计要求，库底坡度不小于2%，边坡坡度根据地形调整。基础层压实后，需进行环刀取样检测，每1000m2取3个点，压实度不低于90%。验收合格后