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公司石雕工现场作业操作规程

文件名称：公司石雕工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事石雕工作的全体员工。适用于在施工现场进行石雕加工、雕刻、打磨等作业。员工应严格遵守本规程，确保人身安全与设备安全。规程包括但不限于操作前的安全检查、操作中的安全注意事项、以及操作后的安全收尾工作。员工需接受专业培训，了解并掌握相关安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有员工必须佩戴符合安全标准的防护眼镜，以防石屑飞溅伤眼。

b.根据作业性质，正确佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

c.操作机械时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

d.长发员工需将长发束起，不得垂至作业区域。

e.根据温度和作业强度，穿着合适的防护服，避免高温或低温对身体造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查电气线路是否有裸露、破损或接地不良现象。

c.检查机械传动部分是否有松动、异常磨损或油污。

d.确认润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备是否处于良好的工作状态，如有异常应立即报修。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，保持地面干燥、整洁。

b.检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.根据作业内容，合理规划作业区域，确保员工有足够的空间进行操作。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

f.准备好必要的辅助工具和材料，如防护垫、支撑架等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.根据操作规程，开启设备电源，检查设备是否处于正常状态。

c.将石料固定在正确位置，确保石料稳固，防止作业过程中移动。

d.按照石雕工艺要求，依次进行切割、雕刻、打磨等操作。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.完成操作后，关闭设备电源，清理作业区域，保养设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂的雕刻图案，应先绘制草图，制定详细的雕刻步骤。

b.雕刻过程中，刀具应保持适当的角度和速度，避免过度用力。

c.对于需要特别保护的石料，如珍贵石材，应采取更为谨慎的操作方法。

d.对于大型石雕，应使用支撑架进行辅助，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，应立即停机，切断电源，避免危险扩大。

b.如遇刀具卡住，不得强行拉扯，应关闭设备，使用专用工具取出刀具。

c.发生石料飞溅，应立即使用防护用具保护身体，清理现场。

d.如有人员受伤，立即停止作业，进行急救处理，并及时报告上级。

e.作业过程中，若发现安全隐患，应立即采取措施排除，确保安全后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机噪音应处于正常水平，无异常振动。

b.设备运行平稳，无明显的跳动或抖动。

c.传动带运行无打滑现象，传动效率符合要求。

d.电气系统运行稳定，无过载、短路等异常现象。

e.通风系统运行正常，无异味或异常噪音。

f.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

g.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.典型故障现象：

a.电机噪音过大，可能是因为轴承磨损、电机内部故障或负载过重。

b.设备运行不稳定，可能是因为基础不稳、传动带松动或机械部件磨损。

c.传动带打滑，可能是因为张紧力不足或传动带老化。

d.电气系统过载，可能是因为设备长时间超负荷运行或电路设计不合理。

e.通风系统效率降低，可能是因为过滤器堵塞或风扇故障。

f.润滑系统油压或油温异常，可能是因为油泵故障、油路堵塞或油品变质。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用听诊器、温度计等工具进行设备状态监测。

c.记录设备运行数据，如工作时间、负荷情况等，以便分析设备运行趋势。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.对于无法自行处理的故障，应及时通知维修人员进行专业检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

b.监测设备的温度和噪音，确保在正常范围内。

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