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射孔取心工岗位工艺作业操作规程

文件名称：射孔取心工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于射孔取心工岗位的日常作业操作。其目的在于确保射孔取心作业的顺利进行，提高作业效率，保障作业安全，确保取心质量，同时降低作业成本。通过规范操作流程，提升员工技能，保障企业生产目标的实现。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防油手套、防割工作服等，确保作业过程中的人身安全。

2.设备检查：作业前应对射孔取心设备进行全面检查，包括但不限于射孔机、取心器、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好工作状态。

3.工具准备：检查并准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、测井工具等，确保工具完好、适用。

4.环境要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

-确保作业区域通风良好，避免油气积聚。

-作业现场应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。

-作业前应检查并确认井口设施完好，井口周围无易燃易爆物品。

-作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

5.人员准备：作业人员应经过专业培训，熟悉射孔取心工艺流程，掌握相关安全知识，具备应对突发事件的能力。

6.文件准备：作业前应准备好相关作业文件，如作业指导书、安全操作规程、应急预案等，确保作业有据可依。

7.通信准备：确保作业现场通信设备正常，以便及时沟通协调。

三、操作步骤

1.预备作业：根据作业计划，安装射孔取心设备，确保设备固定牢靠。检查设备状态，包括液压系统、电气系统、旋转系统等是否正常。

2.井口准备：确认井口设备完好，如井口防喷装置、井口控制装置等，检查井口环境，确保无安全隐患。

3.设定参数：根据井况和作业要求，设定射孔参数，如射孔孔数、孔深、射孔速度等。

4.射孔作业：启动射孔设备，进行射孔作业。注意观察射孔参数的变化，确保射孔深度和孔数符合要求。

5.取心作业：射孔完成后，进行取心操作。首先连接取心器，调整好取心器的角度和速度。

6.取心过程：缓慢降低取心器，使其接触井底取心。在取心过程中，注意观察取心器的状态，确保取心顺利。

7.调整取心速度：根据取心进度，适时调整取心速度，避免过快或过慢导致的取心困难。

8.完成取心：取心完成后，停止取心器的旋转，取出取心器，检查取出的心样质量。

9.清理现场：作业结束后，清理作业现场，包括设备、工具和作业场地，确保环境整洁。

10.作业记录：记录射孔取心作业的参数、结果及异常情况，为后续分析和改进提供依据。

11.故障处理：在作业过程中如遇到故障，应立即停止作业，分析原因，采取相应措施进行处理，确保安全。

四、设备状态

在射孔取心作业中，设备的状态直接影响到作业的顺利进行和安全。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.射孔机：设备运行平稳，无异常振动和噪音，液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

2.取心器：取心器转动顺畅，无卡阻现象，机械结构无磨损，取心效率高。

3.电气系统：电气设备无过热现象，电线电缆无破损，控制面板显示正常，操作响应迅速。

4.液压系统：液压油清洁，无杂质，液压泵和马达运行平稳，无泄漏现象。

5.安全装置：安全阀、压力表等安全装置工作正常，能够及时响应异常情况。

异常状态：

1.射孔机：出现振动、噪音增大、液压系统压力波动或油温异常，可能是轴承磨损、液压系统泄漏或泵体故障。

2.取心器：取心器转动不畅，有卡阻感，可能是取心器内部结构损坏或井底岩石过硬。

3.电气系统：设备过热，电线电缆有破损，控制面板显示异常，可能是电气线路老化、短路或过载。

4.液压系统：液压油污染严重，泄漏明显，可能是密封件老化或液压元件损坏。

5.安全装置：安全阀不响应或压力表读数不准确，可能是安全装置损坏或调整不当。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，操作人员应具备基本的故障判断和排除能力，以减少停机时间，提高作业效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：通过液压压力表和流量计检查液压系统的工作压力和流量是否达到设计要求。

-电气系统测试：使用万用表检测电气系统的电压、电流和电阻值，确保电气设备工作在正常范围内。

-射孔机测试：检查射孔机的旋转速度、扭矩和稳定性，确保射孔机能够按照预定参数工作。

-取心器测试：测试取心器的旋转速度、取心效率和取心器与井底的接触情况。

2.调整程序：

-液压系统调整：根据测试结