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砖瓦烧火工设备操作规程

文件名称：砖瓦烧火工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦烧火工在操作烧火设备过程中的安全操作。规程要求操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，确保操作过程中严格遵守安全规定，防止火灾、爆炸等事故的发生。操作人员需具备一定的专业知识，并通过相关培训考核，方可独立操作烧火设备。规程旨在保障操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。在高温环境下作业时，还需佩戴隔热手套和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查烧火设备是否处于正常状态，包括炉体、燃烧器、烟道、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象，如有异常，应立即停机维修。

c.确认设备上的安全阀、压力表、温度计等安全保护装置是否完好，且指示正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，如油料、酒精等，确保环境清洁无杂物。

b.检查通风系统是否畅通，确保操作过程中空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有积水，防止滑倒事故发生。

4.工具与材料准备：

a.准备好烧火用的燃料，确保燃料质量符合要求，且存放于安全地点。

b.准备好必要的工具，如铁锹、铲子、灭火器等，以备不时之需。

c.检查燃料输送管道是否畅通，无泄漏现象。

5.操作培训与沟通：

a.操作人员应接受专门的烧火设备操作培训，了解设备性能和操作流程。

b.操作前与相关人员沟通，确认生产计划、设备运行参数等。

c.确保操作人员了解紧急情况下的应对措施，如火灾、设备故障等。

6.操作前检查：

a.再次检查烧火设备各部件是否正常，确认安全保护装置完好。

b.检查燃料输送管道和燃烧器是否畅通，无泄漏现象。

c.确认操作区域环境安全，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先，检查设备状态和环境安全，确认无误后，打开设备电源，预热炉体至预定温度。

b.燃料添加：在设备预热过程中，按照规定比例添加燃料，确保燃料均匀分布。

c.点火与燃烧控制：燃料添加完毕后，启动燃烧器，调整燃烧强度，保持稳定的燃烧状态。

d.温度监控与调整：通过温度计监控炉内温度，根据生产需求调整燃烧强度和燃料添加量。

e.烧成过程：在烧成过程中，持续监控温度和燃烧状态，确保烧成质量。

f.降温与停机：烧成结束后，逐步降低炉内温度，待温度降至安全范围后，关闭燃烧器，停止设备运行。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域，避免身体部位进入高温区域。

b.使用工具时，确保工具牢固，避免操作过程中脱落伤人。

c.在添加燃料或清理炉内灰烬时，应佩戴防护用品，如防尘口罩、防护手套等。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.燃料泄漏：立即关闭燃料供应阀门，清理泄漏区域，防止火灾发生。

b.炉内温度异常：根据情况调整燃烧强度或燃料添加量，必要时停机检查。

c.设备故障：立即停机，通知维修人员进行检查和维修。

d.火灾：立即启动灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如温度、燃料添加量、设备运行状态等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.炉体温度：根据生产要求，保持炉内温度在设定范围内，通常通过温度计实时监控。

b.燃烧状态：燃烧器应稳定燃烧，火焰颜色均匀，无明火或暗火现象。

c.燃料消耗：燃料消耗应与生产需求相匹配，无异常浪费。

d.通风系统：通风系统运行正常，无阻塞或泄漏现象，空气流通良好。

e.设备振动：设备运行过程中振动幅度在正常范围内，无剧烈震动。

f.噪音水平：设备运行噪音在可接受范围内，无异常噪音。

2.异常现象识别：

a.炉体温度异常：温度过高或过低，可能导致产品质量下降或设备损坏。

b.燃烧不稳定：火焰颜色异常、燃烧不均匀或熄火，可能由于燃料问题或设备故障。

c.通风系统异常：通风不畅或泄漏，可能导致燃烧不完全或有害气体积聚。

d.设备振动过大：可能由于设备故障、基础不稳或操作不当。

e.噪音异常：设备运行噪音过大，可能表明轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过安装在炉体和燃烧器上的温度计实时监控温度。

b.燃烧状态监测：通过观察火焰颜色和稳定性来判断燃烧状态。

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