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石灰煅烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：石灰煅烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事石灰煅烧作业的所有人员。规程旨在确保石灰煅烧过程中的职业健康与安全，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。要求所有从业人员严格遵守规程，提高安全意识，确保作业环境安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩、防高温手套等特殊防护用品。

-高温作业时，应穿戴耐高温的防护服。

2.设备状态确认：

-检查煅烧炉、输送带、风机、除尘器等主要设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

-确认控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的显示和调节功能。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物质，如煤炭、石灰石等，及时清理。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工具与材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确保其完好无损。

-准备足够的石灰石原料，确保生产过程中原料充足。

-准备应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

5.作业计划：

-根据生产计划，制定详细的操作步骤和时间表。

-确认操作人员，并对操作人员进行安全教育和技能培训。

-确保所有操作人员了解应急预案，并能够在紧急情况下采取正确的行动。

6.通讯设备：

-确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系。

-在操作区域设立通讯联络点，确保信息传递的及时性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

-开启煅烧炉预热程序，逐渐升温至预定温度。

-投入石灰石原料，注意控制投料速度和量，避免过量投料导致炉内压力过高。

-启动输送带，将原料均匀送入煅烧炉。

-启动风机，保证煅烧过程中空气流通，维持炉内氧气浓度。

-监控炉内温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-煅烧完成后，关闭风机和输送带，停止预热程序。

-进行冷却，待煅烧石灰冷却至安全温度后，进行卸料操作。

-清理作业区域，确保无残留原料和废料。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用工具时需注意手部安全，避免工具脱落造成伤害。

-在进行高温作业时，操作人员应使用专用工具，避免直接用手接触高温设备。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改操作顺序或作业方式。

-操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

-若发现煅烧炉温度异常升高，应立即停止加热，查找原因并采取措施降低温度。

-若输送带或风机出现故障，应立即停止相关设备的运行，排除故障后再行启动。

-若发现炉内压力异常升高，应立即停止投料，降低炉内压力，并查找泄漏点进行修复。

-若作业过程中发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案采取行动，确保自身安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-煅烧炉：炉温应稳定在设定范围内，温度控制精度应达到±5℃；炉内压力应保持在正常工作压力范围内，波动幅度不应超过0.1MPa。

-输送带：运行平稳，无异常振动和噪音，带速应与生产需求相匹配。

-风机：运行平稳，无异常噪音，风机出口压力应达到设计要求。

-除尘器：运行正常，除尘效率达到设计标准，无堵塞现象。

-控制系统：运行稳定，各项参数显示准确，报警系统灵敏可靠。

2.异常现象识别：

-煅烧炉：温度异常波动、压力异常升高或降低、炉体出现裂缝或变形等。

-输送带：运行不稳定、带速异常、输送带断裂或损坏等。

-风机：噪音增大、出口压力异常、电机过热等。

-除尘器：除尘效率下降、堵塞、泄漏等。

-控制系统：参数显示错误、报警系统失灵、控制系统故障等。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行声音、振动等。

-参数监测：通过控制系统实时监测温度、压力、流量等关键参数。

-声光报警：设备运行过程中，如有异常，控制系统应能发出声光报警。

-专业检测：定期请专业人员进行设备维护和检测，确保设备处于良好状态。

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