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公司陶瓷颜料制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司陶瓷颜料制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷颜料制备工在陶瓷颜料生产过程中的职业健康及安全操作。规程涵盖陶瓷颜料生产各环节，包括原料准备、混合、研磨、过滤、干燥等。操作人员应严格遵守本规程，确保个人及他人安全，维护生产环境健康。规程要求操作人员具备基本的安全意识和技能，并定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合标准的防护服，包括耐酸碱工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.对于有可能接触高温的设备，应佩戴绝缘手套和防护鞋。

c.进入可能存在化学危险品的区域，需佩戴防护面具或呼吸器。

d.防护用具使用前应检查其完好性，如有破损或失效，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，无异常磨损或损坏。

b.确认设备各部件安装牢固，特别是旋转部件和传动装置。

c.检查电气系统，确保无裸露电线、漏电现象，开关、按钮等电气元件功能正常。

d.检查设备冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备移动或操作失误。

c.确认工作台、货架等设施稳固，符合操作要求。

d.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

e.检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否在位且有效。

f.在操作区域内不得存放易燃易爆物品，不得有火源。

g.操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据生产计划，准备好所需的原材料，确保其质量符合要求。

b.启动通风系统，确保操作区域空气流通。

c.按照设备操作规程，依次开启设备，进行试运行，检查设备运行是否正常。

d.将原料按照配方比例准确加入设备中，开始混合过程。

e.在混合过程中，监控设备运行状态，确保混合均匀。

f.混合完成后，进行研磨处理，直至达到规定细度。

g.研磨完成后，进行过滤，去除杂质。

h.过滤后的颜料进行干燥处理，直至达到规定水分含量。

i.干燥完成后，进行筛分，确保颜料颗粒大小均匀。

j.最后，对产品进行检验，合格后包装入库。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高浓度或高粘度颜料，操作时需小心，避免溢出或粘附在设备上。

b.研磨过程中，注意调整研磨参数，防止过磨或研磨不足。

c.在进行干燥工序时，严格控制温度和湿度，避免颜料过热或受潮。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是可修复的，立即进行维修；若需专业人员处理，联系相关部门。

c.操作过程中，如发现有害气体泄漏，立即开启通风系统，撤离现场，并报告安全部门。

d.如发生火灾，立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并迅速撤离现场，同时报警。

e.如人员受伤，立即进行急救，并联系医疗部门。

f.所有异常情况处理后，记录详细情况，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各运转部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压稳定，与设定值相符。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

e.冷却系统运行正常，冷却液流量和温度符合要求。

f.供料系统稳定，无堵料或溢料现象。

g.排气系统畅通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础不稳定。

b.设备出现异常噪音，可能是传动部件松动或内部零件损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.电流或电压波动，可能是供电系统问题或设备内部电路故障。

e.供料不均匀或中断，可能是供料系统堵塞或控制系统故障。

f.排气不畅，可能是排气系统堵塞或通风不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在异常磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，定期测量设备的温度、电流、电压等参数。

c.通过设备上的指示灯、报警器等，实时监测设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备性能和趋势。

f.对于任