网架整体提升专项方案.docVIP

1方案简述

1.1工程概况

本工程中钢结构关键由两根塔柱和之间结构主横梁组成。其中，主横梁为组合式管桁架结构，两端和塔柱内侧主肢相连，在约1/3跨度处设有钢丝绳拉索和塔柱顶部节点连接。另外，在主横梁下约10米处设有平行次横梁，经过拉索吊在主横梁上，两端和塔柱内侧主肢相连。结构主横梁截面为梯形，高度10米，宽度约13米，跨度达成151.5米，上弦杆安装中心线相对标高为+170米。整个结构主横梁（含次横梁）总重量约为150吨。

结构主横梁、次横梁和塔柱关系以下图所表示：

1.2工程特点

结构主横梁长度很大，达成151.5米，需在安装位置下方地面整体组装成型；

结构主横梁安装在靠近塔柱最高点位置，离地面高度很大，给安装造成很大难度；

结构主横梁自重较大；

主横梁为四管组合管桁架结构，高度达成10米，内部设计有垂直支撑，本身含有一定竖向和横向刚度；

主横梁弦杆和塔柱主肢在塔柱节点处连接；

塔柱内侧平面和地面垂直，两根主肢向结构内侧呈一定斜度；

整个钢结构沿轴向完全对称。

1.3方案思绪

针对以上本工程中主横梁钢结构特点，结构主横梁只有采取地面组装，整体提升安装工艺。

1.4方案优点

主横梁结构在地面组装成型，能够有效确保组装质量；

“整体提升、一步到位”，大大降低了高空作业量，于安装施工安全和总工期有利；

利用主横梁结构本身主弦杆设置吊点，且吊点离设计主横梁两端支点（节点）很近，对原有结构受力情况改变很小；

整体提升过程中可将主横梁下部次横梁一并在靠近地面处安装好，降低了组装临时设施，提升了安装速度；

液压同时提升过程安全性好，对塔柱结构基础无附加动荷载，于整体结构安装过程安全有利。

1.5关键提升作业步骤

主横梁结构整体液压同时提升工艺步骤分为以下多个关键步骤：

第一步：主横梁结构地面组装成整体，杆件连接完成；

第二步：液压同时提升用临时设施安装，结构加固；

第三步：液压同时提升系统设备安装、调试；

第四步：主横梁结构整体同时提升；

第五步：主横梁结构和两侧塔柱结构连接，钢丝绳拉索安装；

第六步：液压同时提升用设备及临时设施拆除。

2关键技术及设备

2.1关键技术及设备

本企业已经有过将超大型液压同时提升技术应用于多种大型结构件安装工艺成功经验。配合本施工工艺创新性，本企业关键使用以下关键技术和设备：

超大型构件液压同时提升施工技术；

无线遥控技术；

TJJ-600型液压提升器；

TJD-15型液压泵源系统；

YT-1型计算机同时控制系统。

2.2超大型构件液压同时提升施工技术特点

经过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制。

采取柔性索具承重。只要有合理承重吊点，提升高度不受限制；提升器锚具含有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，而且构件能够在提升过程中任意位置长久可靠锁定。

提升设备体积小、自重轻、承载能力大，尤其适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装。

设备自动化程度高，操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。

2.3无线遥控技术

计算机无线遥控系统基于无线以太网，经过跳频扩频无线通讯技术传输控制指令，全自动实现同时动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示和故障报警等多个功效。

无线遥控技术使得操作人员能够远离作业点进行控制作业。其数据无线传输速率为109Kbps，实际应用最大无障碍传输距离为7KM。该系统含有实时性好，可靠性高，测控范围广，抗干扰能力及保密性强，人机界面友好，使用方便灵活特点。

无线以太网结构图

2.4液压提升原理

“液压同时提升技术”采取液压提升器作为牵引机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件本身重量轻、运输安装方便、中间无须镶接等一系列独特优点。

液压提升器两端楔型锚具含有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动。

TJJ-600型

液压提升器

提升具体过程以下面原理图所表示：

Step1：钢绞线预张紧；Step2：上锚紧，夹紧钢绞线；

Step3：提升器提升重物；Step4：下锚紧，夹紧钢绞线；

Step5：提升器微缩，将上锚片顶开；Step6：上锚缸上升，上锚全松；

5.3无线遥控同时控制技术

Step7：提升器缩回原位。

2.5液压提升控制界面

副总经理现场项目经理

副总经理

现场项目经理

液压系统

承重系统

电器系统

安全管理

后勤保障

作业组

以下图所表示：

分工

人数

企业副总经理

1

现场项目经理

1

安全管理人员

1

液压系统人员

2

承重系统人员

2

电器系统人员

1

后勤保障人员

1

人数累计

9

4液压同时