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供水管道工安全操作规程

文件名称：供水管道工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供水管道安装、维修、检修等作业人员的安全操作。作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求作业人员具备必要的安全知识、技能和应急处理能力，严格遵守操作规程，做到安全、文明、高效施工。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，熟悉供水管道工的操作规程和安全知识。

-作业前进行班前会，明确工作任务、安全注意事项和应急措施。

-确保作业人员身体状况良好，无影响作业的疾病。

2.防护措施：

-作业人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。

-根据作业环境，佩戴相应的呼吸防护设备，如防尘口罩、防毒面具等。

-高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。

3.设备状态确认：

-检查施工工具和设备是否完好，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等。

-确认管道阀门、接头等部件的完好性，排除潜在的安全隐患。

-检查设备是否有足够的动力和稳定性，确保作业过程中不会发生意外。

4.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，及时清理。

-确认作业区域是否存在高处坠落、物体打击、触电等危险源，并采取相应的防护措施。

-检查作业现场是否有足够的照明，确保夜间或光线不足时作业安全。

-检查现场通风情况，确保作业环境空气质量符合要求。

5.工具和材料准备：

-准备好所需的各种工具和材料，如管道、阀门、接头、焊条、焊剂等。

-确保工具和材料质量符合规定标准，不得使用损坏或过期的工具和材料。

6.应急准备：

-制定应急预案，明确应急响应流程和措施。

-准备好应急物资，如急救箱、灭火器、沙袋等。

-确保所有作业人员熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行现场安全检查，确认无安全隐患后，方可开始作业。

-按照作业计划，依次进行管道的切割、焊接、安装、调试等工序。

-作业过程中，应先进行管道的内部清理，确保管道内部无杂物。

-焊接作业前，检查焊接设备是否正常，确认焊接参数正确。

2.作业方式：

-切割管道时，使用切割机或锯条，确保切割线直且平滑，避免切割不完整。

-焊接作业应遵循焊接工艺规程，使用适当的焊接方法和焊接参数。

-安装管道时，先连接主管道，再依次连接支管道，确保管道连接牢固。

-调试管道时，检查管道的连接处有无泄漏，调节阀门开度，确保水流畅通。

3.异常处置：

-在操作过程中，若发现管道泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断水源。

-若发生火灾，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话。

-若作业人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话，并迅速送往医院。

-若遇到设备故障，立即停止作业，隔离故障设备，防止事故扩大，并通知相关部门进行维修。

4.作业监督与记录：

-作业过程中，应有专人进行现场监督，确保操作符合规程要求。

-作业完成后，应进行现场清理，并做好作业记录，包括作业时间、作业内容、使用的材料、发现的问题等。

5.作业结束后的检查：

-作业结束后，检查所有管道连接处是否严密，无泄漏现象。

-检查现场环境是否整洁，所有工具和材料归位。

-确认无遗留的安全隐患后，方可结束作业，关闭现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、压力等参数在正常工作范围内。

-传动装置、传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损迹象。

-焊接设备焊接质量稳定，无焊缝开裂、气孔等缺陷。

-管道系统无泄漏，阀门开关灵活，水流畅通无阻。

-现场照明充足，通风良好，空气质量符合安全标准。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

-电流、电压、压力等参数超出正常工作范围，可能是电气或管道系统问题。

-焊接设备焊接质量不稳定，出现焊缝开裂、气孔等缺陷。

-管道系统出现泄漏，阀门操作不灵活，水流不畅。

-现场照明不足，通风不良，空气质量不符合安全标准。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

-使用万用表、压力表等仪器，监测电流、电压、压力等参数。

-通过声音、振动检测仪等设备，实时监测设备运行状态。

-对焊接设备进行无损检测，确保焊接质量。

-定期进行空气质量检测，确保作业环境安全