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除尘工岗位现场作业操作规程

文件名称：除尘工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本企业所有从事除尘作业的岗位。目的在于规范除尘工现场作业操作，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高除尘效率，减少粉尘污染。通过严格执行本规程，确保除尘作业的安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防尘手套、防尘服等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：作业前应全面检查除尘设备，包括风机、滤袋、管道、阀门等，确保设备运行正常，无漏风、漏灰现象。检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无易燃易爆物品。作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。作业前需对作业区域进行通风，确保空气质量达标。

4.作业人员应熟悉所操作设备的性能、结构及操作规程，掌握紧急情况下的应急处置措施。

5.作业前应检查作业工具和材料，确保其完好、适用，并放置在指定位置。

6.作业前需对作业区域进行安全评估，制定相应的安全措施，并报相关部门审批。

7.作业人员应了解并遵守本规程及相关安全操作规程，确保作业安全。

8.作业前应与相关人员沟通，确保作业计划、作业范围、作业时间等明确无误。

9.作业前应检查消防设施，确保其完好、有效，并熟悉其使用方法。

10.作业前应检查现场电力供应，确保电压稳定，无安全隐患。

11.作业前应检查作业现场通讯设备，确保通讯畅通。

三、操作步骤

1.启动除尘设备：按照设备操作手册，依次启动风机、滤袋、管道、阀门等设备，确保设备运行正常。

2.调节风量：根据生产需要，调节风机风量，确保除尘效率。

3.检查设备运行状态：在设备运行过程中，定期检查风机、滤袋、管道、阀门等设备，发现异常立即停机检查。

4.清理滤袋：根据滤袋使用情况和设备运行状态，定期清理滤袋，防止滤袋堵塞影响除尘效果。

5.更换滤袋：当滤袋损坏或严重堵塞时，应及时更换新滤袋，确保除尘效果。

6.检查管道：定期检查管道，确保管道无泄漏、无堵塞，避免粉尘外泄。

7.排放处理：按照环保要求，对排放的粉尘进行处理，确保达标排放。

8.作业结束：作业结束后，关闭风机、滤袋、管道、阀门等设备，确保设备处于安全状态。

9.清理作业现场：清理作业现场，收集废弃滤袋、垃圾等，确保现场整洁。

10.记录操作数据：记录作业过程中的各项数据，如风量、滤袋更换次数、设备运行状态等，为后续分析提供依据。

11.检查设备维护保养情况：定期检查设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。

12.遇紧急情况：如遇设备故障、粉尘泄漏等紧急情况，应立即停机，采取相应措施进行处理，并报告相关部门。

13.作业结束后，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-风机运转平稳，无异常振动和噪音。

-滤袋清洁，无明显的堵塞现象，空气流通顺畅。

-电气设备指示灯正常，无异常报警。

-管道连接处密封良好，无漏风、漏灰。

-设备表面清洁，无油污和灰尘积聚。

-排放气体符合环保标准，无异味。

-设备运行温度在正常范围内，无过热现象。

2.异常状态：

-风机振动或噪音异常，可能存在轴承磨损或不平衡。

-滤袋堵塞严重，影响除尘效率，可能需要更换或清理。

-电气设备指示灯异常闪烁或无反应，可能存在电路故障或电源问题。

-管道连接处有漏风、漏灰现象，需要检查并修复。

-设备表面油污严重或出现磨损，可能需要维护或更换部件。

-排放气体异味明显或超标，需要检查排放系统。

-设备运行温度过高，可能存在过载或冷却系统故障。

在设备异常状态下，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行作业。同时，记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风量测试：使用风量计测量风机出口的风量，确保其符合设计要求。

-滤袋效率测试：通过抽检滤袋，使用粉尘仪检测其过滤效率，确保达到标准。

-压力测试：在正常运行状态下，检查风机进出口压力，确保压力稳定。

-电流测试：使用电流表检测风机、电机等电气设备的电流，与额定电流对比，判断运行状态。

-排放测试：定期使用环保监测设备检测排放气体，确保达标排放。

2.调整程序：

-风量调整：根据测试结果，调节风机风门或调节阀，使风量达到最佳工作状态。

-滤袋更换：根据滤袋效率测试结果，及时更换效率降低的滤袋。

-管道清理：发现管