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市政工程燃气管道施工方案

一、总则

（一）编制目的与依据

为确保本市政工程燃气管道施工的顺利进行，保障工程质量、施工安全及周边环境，特制定本施工方案。本方案编制严格遵循国家及地方现行的有关法律法规、标准规范，以及项目的设计文件、施工合同等要求，旨在为工程实施提供科学、合理、可操作的技术指导。

（二）工程概况

本工程为[城市名称]市政燃气管道敷设工程，主要涉及[具体路段或区域]的中压（或低压）燃气管道安装。管道材质拟采用[例如：聚乙烯PE管、无缝钢管等]，设计管径为[例如：DNXX-DNXX]，设计压力为[例如：中压A级XXMPa]。工程内容包括管道的测量放线、沟槽开挖、基础处理、管道敷设、连接、附件安装、压力试验、吹扫、沟槽回填以及相关附属构筑物（如阀门井、凝水缸等）的施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术难点及关键工序。施工前，项目技术负责人向各施工班组进行详细的技术交底，确保每位施工人员理解施工要求。

2.施工组织设计细化：根据工程特点和现场条件，进一步细化施工组织设计，明确各工序的施工方法、技术参数、质量标准及资源配置。

3.测量放线：根据设计图纸及现场交桩记录，采用专业测量仪器进行精确的测量放线，确定管道中心线、槽口边线、高程控制桩，并做好明显标记和保护。

（二）现场准备

1.场地平整与障碍物清理：对施工区域进行场地平整，清除影响施工的障碍物，如杂草、石块、废弃构筑物等。

2.临时设施搭设：合理规划并搭设临时办公区、材料堆放区、机具停放区及临时库房，确保材料、设备堆放有序，远离火源和施工区域。

3.“三通一平”：落实施工用水、用电接入，确保施工道路畅通。

4.材料与设备进场检验：所有进场的管材、管件、阀门、设备等必须具有出厂合格证、质量证明书，并按规范要求进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。

（三）安全准备

1.安全教育培训：对所有参与施工人员进行岗前安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗。

2.安全技术交底：针对燃气工程的特殊性，进行专项安全技术交底，重点强调防火、防爆、防中毒、防坍塌等安全注意事项。

3.应急预案编制：制定详细的施工应急预案，配备必要的应急物资和设备，并组织演练。

4.劳保用品配备：为施工人员配备合格的个人劳动防护用品，并监督其正确使用。

三、主要施工工序与技术措施

（一）测量放线

严格按照设计图纸进行测量放线，使用经校验合格的仪器。在管道中心线和槽口边上设置控制桩，桩间距不宜过大，直线段可适当放宽，曲线段及变坡点应加密。高程控制采用水准仪，确保沟槽开挖深度符合设计要求。

（二）沟槽开挖

1.开挖方式：根据土质情况、地下水位、沟槽深度及周边环境，选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应保留槽底设计高程以上[例如：20-30]厘米厚的土层由人工清理，避免超挖扰动地基。

2.沟槽断面：根据土壤类别、开挖深度及荷载情况，确定合理的沟槽断面形式（如直槽、梯形槽等），必要时进行边坡支护或打设钢板桩，确保沟槽稳定。

3.沟槽排水：若地下水位较高，应采取明沟排水或井点降水等措施，保持槽底干燥。

4.堆土要求：沟槽开挖的土方应堆放在槽边[例如：1.5]米以外，高度不宜超过[例如：1.5]米，以防止槽壁坍塌和影响施工操作。

（三）地基处理

槽底土基应坚实、平整。若遇软弱地基、流砂、岩石或其他不良地质情况，应根据设计要求或现场勘察结果进行处理，可采用换填、夯实、铺垫砂石等方法，确保管道基础的承载能力。

（四）管道敷设

1.管材检查与搬运：敷设前再次检查管材外观，确保无裂纹、破损、凹陷等缺陷。搬运时轻装轻卸，避免管材受损。

2.下管：根据管道重量和沟槽深度，选择合适的下管方法，如人工下管或机械下管。下管时应缓慢平稳，避免与槽壁或槽底发生剧烈碰撞。

3.管道就位与调整：管道应按设计高程和坡度敷设，用垫块或支架固定，确保位置准确，接口对齐。

（五）管道连接

管道连接是保证工程质量的关键环节，必须严格按照规范和设计要求进行。

1.钢管焊接：

*焊前准备：清除坡口内外表面的油污、铁锈、水分等杂质，检查坡口尺寸。

*焊接工艺：根据钢管材质、壁厚选择合适的焊接方法（如手工电弧焊、氩弧焊等）和焊接参数，确保焊缝质量。

*焊缝检验：所有焊缝应进行外观检查，必要时进行无损检测（如射线探伤、超声波探伤）。

2.PE管连接：

*热熔连接：严格控制加热温度、加热时间和对接压力，确保熔接面紧密结合，形成均匀的翻边。

*电熔连接：检查电熔管件及焊机参数，确保通电时间和电压符合要求，观察熔接过程中的压力变化。

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