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沥青路面灌缝工艺施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
XX省道K50+000-K80+000段为双向四车道一级公路,设计时速80km/h,路面结构为沥青混凝土面层(4cmAC-13+6cmAC-20)。自2015年通车以来,因交通量年均增长12%、重载车辆占比超30%,加之区域气候温差大(年均温差25℃)、降水集中(年均降水量1200mm),路面出现横向裂缝、纵向裂缝及网状裂缝等病害,裂缝宽度多在3-15mm,局部裂缝边缘松散,雨水下渗导致基层承载力下降,影响行车舒适性与结构耐久性。为延长路面使用寿命,需对该路段实施沥青路面灌缝处治工程。
1.2工程范围
本次灌缝施工范围为K50+000-K80+000段左、右幅行车道及超车道,总灌缝长度约28.5km。裂缝类型包括:横向裂缝(占总裂缝量65%,间距5-10m,长度1-3m)、纵向裂缝(占比25%,主要分布于轮迹带,长度5-20m)、网状裂缝(占比10%,局部集中,面积0.5-2㎡)。裂缝宽度分类:≤5mm(轻微)、5-10mm(中度)、10-15mm(重度),需分别采用开槽贴缝、普通灌缝、密封胶填充等差异化工艺处理。
1.3技术标准
施工执行《公路沥青路面养护技术规范》(JTG5142-2019)、《路面橡胶沥青密封胶》(JT/T740-2015)及《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)等规范。主要技术指标要求:密封胶软化点≥90℃,弹性恢复率≥80%,流动性(25℃)≤4mm;灌缝后裂缝密封率≥95%,与粘结强度≥0.5MPa;路面平整度(IRI)≤2.0m/km,抗滑系数(BPN)≥45。
1.4施工条件
(1)气候条件:施工期选择在每年3-5月、9-11月,避开高温(≥35℃)、低温(<5℃)及雨季,日均气温10-30℃,风速<4级,确保材料性能与施工质量。(2)交通条件:路段日均交通量15000辆次,重载车占比35%,需采用半幅封闭、交替施工方式,设置临时交通标志(警示灯、导向牌)及安全防护设施,施工时段为每日22:00-次日6:00,减少对通行影响。(3)材料与设备:密封胶采用改性橡胶沥青类,配备开槽机(功率≥3kW)、灌缝机(加热容量≥300L)、空压机(压力≥0.8MPa)、吹风机(温度≥200℃)及清缝工具(钢丝刷、铁钩)等,设备完好率需达100%。
二、施工准备
2.1人员配置与职责分工
2.1.1管理团队组建
项目成立专项施工组,设项目经理1名,持有公路工程专业一级建造师证书,5年以上路面养护项目管理经验,全面负责施工统筹、进度把控及外部协调;技术负责人1名,道路工程高级工程师,具备10年以上沥青路面病害处治技术经验,主导工艺优化、技术难题攻关及质量验收;安全总监1名,注册安全工程师,负责现场安全巡查、隐患排查及应急预案执行;施工员3名,分左、右幅及超车道三个作业面,各自负责所辖区域的人员调度、工序衔接及现场记录。
2.1.2技术人员配置
技术组设试验员2名,负责密封胶性能检测、灌缝密实度抽检,需持有公路工程试验检测员证书;质检员2名,全程跟踪施工质量,对开槽深度、灌缝饱满度等指标进行实时检测,确保符合JTG5142-2019规范要求;测量员1名,使用钢卷尺、裂缝宽度仪对裂缝进行精准定位与分类,绘制裂缝分布图,为差异化施工提供依据。
2.1.3施工队伍培训
施工队伍分为开槽组、清缝组、灌缝组、养护组共12人,开工前需完成3天专项培训:理论培训内容包括裂缝类型识别、工艺流程标准、安全操作规范(如高温设备防护、夜间施工反光要求);实操培训在试验段进行,重点训练开槽机行进速度(控制在0.5-1m/s)、灌缝机喷嘴角度(45°-60°)等关键参数,考核合格后方可上岗。每日班前会强调当日施工要点,每周开展技术复盘,及时纠正操作偏差。
2.2材料采购与质量控制
2.2.1密封胶技术标准
主材采用改性橡胶沥青密封胶,需满足JT/T740-2015标准要求:软化点≥90℃(环球法),弹性恢复率≥80%(25℃),流动性≤4mm(5℃,45°倾斜),粘结强度≥0.5MPa(与沥青混凝土)。材料颜色选深灰色,与原路面色调一致,避免视觉差异。供应商需提供3C认证、出厂检测报告及批次合格证,优先选择具备公路工程材料供应经验的厂家。
2.2.2辅助材料规格
清缝材料采用直径0.5-1mm的钢丝刷(硬度HRC50-60)及高压吹风机(压力≥0.8MPa,温度≥150℃),确保裂缝内无杂物、灰尘;防护材料为宽50cm的防粘胶带(厚度0.2mm,耐温≥120℃),用于保护灌缝两侧路面;燃料采用柴油(凝点≤-10℃),避免低温环境下设备启动困难。所有辅助材料需抽样送检,确认性能稳定后方可使用。
2.2.3材料进场检验
材料进场时,
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